江海牌金屬甩干機自動卸料,PLC控制,轉速約1000r.P.m的主軸帶動離心機滾筒高速旋轉著。切屑以均勻的數量落到離心機頂部的料斗中,然后再流到機心內的配板上。切屑在加速度的離心力作用下,被甩到帶篩孔的滾筒四壁周圍,冷卻液從篩孔甩出,從底部流出。離心機中部有一個傘形推板,由液壓缸推動,定時的上下移動,將甩干的碎鐵屑舉到滾筒頂端凸緣之上.使碎屑沿著滾筒溢出,落到機身底部出口處,落到刮板運輸帶上,再送到室外的容器中。必須將鐵屑內的冷卻液去凈后,才能壓塊,入爐熔化。
煙臺江海過濾設備有限公司生產的金屬甩干機,利用高速離心甩干原理,對粉碎機粉碎后的切屑進行甩干處理。一是可以回收切屑液,節約加工成本;二是保障在直接投爐前不影響回爐的化學成分。
江海牌金屬甩干機自動卸料,PLC控制是一種新型節能設備,甩干機廣泛應用于大、中型齒輪制造行業,具有自動連續操作,單機處理鐵屑等優點,適應各種、弧齒機、洗齒機、刨齒機、滾齒機等生產過程中的各種大、中顆粒鐵屑,殘余濕度<5%(不濕手),是齒輪制造業脫油zui適應的節油理想設備。
無推料金屬甩干機工作原理:
物料經進料口直接加入轉鼓內,進料的快慢和數量由給料機構控制,轉鼓通過一級皮帶傳動由電動機高速轉動。以錐面圓筒做轉鼓,甩干效果好,效率高,并能連續工作。在離心力作用下,固相物(鐵屑)沉降到轉鼓周壁并沿轉鼓內壁向上拋出,干燥后的切屑由物料排放口排出;在轉鼓壁上部開有脫油槽,切屑中的切削油在切屑拋出過程中在轉鼓壁上部由脫油槽脫離切屑,由出油管自動流出,此過程連續不斷進行。
有推料金屬甩干機工作原理:
工作時將混有切屑液(油)的金屬屑通過輸送機構送入轉筒,金屬切屑在離心力的作用下,向轉鼓的內壁上堆積,然后在轉鼓內壁上由推料機構向上推出,切削液(油)經出油口流出,切屑由下部出屑口排出,落入切屑收集運輸機構,收集到切屑箱中,切屑與切削液(油)被分離。