紙張表面缺陷檢測設(shè)備--視覺智能化的紙張表面缺陷檢測系統(tǒng)
- 公司名稱 無錫創(chuàng)視新科技有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 江蘇無錫
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2017/11/11 20:29:03
- 訪問次數(shù) 1215
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紙張表面缺陷在線檢測系統(tǒng)實施方案
常見紙病及其處理方式分析
紙張的生產(chǎn)中可出現(xiàn)的紙病種類很多,以下是常見紙病類型及其圖像:
各種缺陷的嚴重程度、出現(xiàn)頻率及處理方式各不相同:
序號 | 缺陷類型 | 出現(xiàn)頻率 | 嚴重程度 | 處理方式 |
1 | 蚊蟲 | 季節(jié)性,低 | 非常嚴重 | 必須去除 |
2 | 污點 | 低 | 嚴重 | 連續(xù)出現(xiàn)時去除 |
3 | 破洞 | 較多 | 嚴重 | 連續(xù)出現(xiàn)時去除 |
4 | 黑點 | 較多 | 普通 | 大面積出現(xiàn)時去除 |
5 | 紙漿塊 | 多 | 普通 | 大面積出現(xiàn)時去除 |
6 | 紙漿點 | 多 | 普通 | 大面積出現(xiàn)時去除 |
從上表中,可以看出以下特征:
1、嚴重缺陷出現(xiàn)時必須清除,但出現(xiàn)頻率低。
2、普通缺陷出現(xiàn)頻率較高。
3、普通缺陷連續(xù)、大面積出現(xiàn)時,需要加以清除。
4、普通缺陷單個出現(xiàn)時,一般不清除。
在復(fù)卷機上發(fā)現(xiàn)缺陷后的處理方式
根據(jù)某客戶存儲的缺陷歷史記錄,一卷食品包裝紙,總長約2000M,檢出的各類缺陷數(shù)量如下:
序號 | 缺陷類型 | 數(shù)量 | 清除處理方式 |
1 | 蚊蟲 | 1個 | 清除1個 |
2 | 污點 | 4個 | 清除較大污點1個 |
3 | 破洞 | 2個 | 不清除 |
5 | 紙漿塊 | 3個 | 不清除 |
6 | 紙漿點 | 5個 | 不清除 |
| 總計 | 12個 | 2個 |
檢測系統(tǒng)共檢出12個缺陷,需要清除的缺陷2個。
安裝于造紙機時的處理流程:
1、造紙機在線檢測,貼標數(shù)量共12張
2、根據(jù)標簽尋找缺陷12次
3、清除2處嚴重缺陷
4、10處普通缺陷,不作處理,但需要將標簽人工去除。
共停機12次,去除標簽10次。
安裝于分條復(fù)卷機:
1、檢測系統(tǒng)報警,顯示缺陷局部放大圖像
2、操作工人根據(jù)缺陷類型、缺陷出現(xiàn)頻率決定是否停機。
3、2次嚴重缺陷,人工控制停機。
4、10處普通缺陷,不作處理,不停機。
共停機2次,無需去除標簽。
綜上所述,安裝于造紙機與復(fù)卷機的利弊如下表所示:
安裝位置 | 缺陷 處理方式 | 優(yōu)勢 | 問題 |
造紙機 | 貼標 | 復(fù)卷機停機位置比較準確 | 停機次數(shù)較多 |
復(fù)卷機 | 停機 | 減少80%左右停機次數(shù) | 清除缺陷時需要回卷帶有缺陷的小卷 |
復(fù)卷機上發(fā)現(xiàn)缺陷后的處理方式
在分條復(fù)卷機上檢測,缺陷處理流程如下:
(1)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)缺陷后報警,顯示缺陷局部放大圖像
(2)質(zhì)檢人員根據(jù)此缺陷的類型和出現(xiàn)頻率,判定是否需要停機處理
(3)確認停機處理缺陷時,質(zhì)檢員控制復(fù)卷機停機,停機后,確定需要回卷的小卷編號及回卷米數(shù)。
(4)回卷特定小卷,清除缺陷。
處理流程圖如下圖所示:
注:以上數(shù)字為舉例
安裝方式(安裝于造紙機)
方案1:安裝于原掃描架右側(cè)
下圖為安裝機構(gòu)三維示意圖:
注:實際系統(tǒng)配有相機機罩
安裝尺寸示意圖如下:
方案2:安裝于原掃描架左側(cè)
下圖為三維安裝結(jié)構(gòu)示意圖:
安裝尺寸示意圖如下:
貼標機的安裝
由于紙張較薄,貼標需要在輥上進行。為不影響日常操作,貼標機設(shè)計安放在造紙機的傳動側(cè)。下圖指示了貼標點位置,貼標是由下向上進行的。
安裝方式(安裝于復(fù)卷機)
檢測分條復(fù)卷機的安裝比較簡單,下面給出了幾個復(fù)卷機安裝位置的樣例,可參照進行。
: 徐明
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