KATANAX 公司簡介

新一代 K 系列KATANAX 電熔融爐為目前世界上功能強的自動化電熔融爐機種，是自動化電熔融爐的*，KATANAX 永遠秉持客戶至上的理念，為市場提供工藝的電熔融爐。世界電熔爐技術的*和* - KATANAX， 可滿足各產業不同樣品的前處理應用需求。當您需要熔融制樣時，KATANAX 可提供一站式*解決方案，滿足您的所有需要。無論是制備玻璃片，還是在助熔劑、脫模劑的選擇上，我們都能提供滿足您熔融制樣的產品、信息和專業知識。

熔融技術 - XRF 分析

XRF 分析用玻璃片制備，預氧化和硫酸鹽熔融樣品制備，ICP、AA 及濕法化學分析溶液樣品制備，針對熔融樣品有：氧化物、礦物、金屬、合金、硫化物和氟化物等，可制備溶液和實現固體氧化。礦產地質樣品、硅土硅酸鹽、粘土及礦石、鋼鐵、純金屬、鐵合金及非鐵合金、催化劑、水泥、石灰、碳酸鹽、陶瓷、玻璃、礦渣及耐火材料、聚合物及顏料、鋁土礦、氧化鋁、硫化物、氟化物、藥物樣品。

快速+ 高純+ 高均相熔融

專業電加熱結構設計，使用特殊爐腔材料，配合專業多層陶瓷絕緣技術，能效比普通裝置提高2-6 倍，升溫更均勻穩定，精度達到±1℃，升溫時間5-15 min，專業搖桿擺式加熱，強化熔融氧化的效率，自動振動輔助倒模，保證熔融無氣泡，無裂紋，達到高均相的熔融效果，結果精密準確。速度更快更穩定。節約3/4 的電爐功率，全密閉式聚能電熔融爐，高技術組合設計，結構緊湊精密更為，自動化運行無需人工操作。

安全+ 經濟+ 可靠

高聚能技術降低了設備功率，平均每坩鍋僅消耗500 W 功率，集成安全保護罩蓋，無氣體無火焰，自動坩堝安全銷。較佳的熱效保護，低的熱損耗，外保護罩防止燙傷，提高了使用的安全性。較佳的熔融環境，只需輕質坩鍋，坩鍋無腐蝕，使用壽命長，節約貴金屬。

KATANAX *技術

KATANAX 專業是為解決燃氣高溫爐，存在燃氣管路和配備氣瓶危害而設計。另外硅碳棒存在速度慢能耗高、易沖溫的缺陷，本組合專業技術兼具安全性和準確性，而且使控溫精度和速度大為提高，*改善制樣效果。

1. 七層環形電加熱升溫：鎳鉻高溫電阻絲設計獲多項證書，環形立體加熱，保證爐腔加熱的高能效比，升溫速度5-15min可加熱至1200℃，且溫度同一，控溫精度達到±1℃，重現性好，獨立控制加熱坩鍋及試片模具。

2. 三層復合陶瓷絕緣組件：證書的3 層不同高品質復合陶瓷絕熱材料結構，包覆隔離保護爐腔，保證爐腔具備*的使用效率和聚能性。低耗能，低電費，低使用成本，無需強力通風散熱裝置。

3. 高聚能熱導爐體：超高導熱材料，其升溫和冷卻速度是的，且材料晶格耐高溫，使用壽命長。

4. 輕巧耐用型結構：高能效復合材料和技術，降低了加熱組件功率，提高了冷卻速度和使用壽命長，電路可靠，溫度穩定，操作簡便，綠色環保，系統幾乎*免維修。

軟件+ 控制= 一鍵式自動操作

KATANAX 電熔融爐一鍵式自動操作。操作便捷快速，無需直流電,即插即用。7″ LCD 彩色觸屏，直觀圖示界面，菜單導航，管理員用戶雙模式用戶自定義熔融方法，可編程參數包括溫度、搖動速度、幅度、加熱間隔時間、批次保溫等，方便批量操作，更有利于需樣品預氧化的特別制備。試片模具/ 坩鍋架更換容易，人性化設計使裝卸坩堝模具、燒杯更容易，從玻璃片樣品到溶液樣品轉換相當簡單。

1）全自動化軟件，多種預設程序

2）可編程預熱模式，自動處于備用模式

3）內設多種熔融方法，可自定義設置

4）菜單導航，“管理員”和“用戶”雙模式

5） 可通過USB 接口安裝操作方法程序

6） 病毒入侵阻斷功能

7） 精密的溫度控制（±1℃）

8） 大程度縮短升溫時間，保持熔融批次之間溫度