管道直飲水系統是利用，超濾，納濾或反滲透技術將市政自來水處理成純凈水，再通過不銹鋼管網輸送到每個居民家中，使用戶打開水就可以直接飲用凈水。近些年，很多高檔房地產樓盤、高檔涉外酒店應用了管道直飲水系統，從而提高了樓盤品質和服務水平，這種飲水方式也逐漸被人們所接受。

管道直飲水系統保證水質標準

    管道直飲水系統由于采用特殊的高超過濾技術，新的管道材料、嚴格的定期檢測，加上*的封閉式管網設計方案及其控制系統，可保證用戶的飲用水水質達到直接生活飲用水的國家標準，這種管道純凈水系統可廣泛使用于居住小區、寫字樓、賓館之中。直接生飲管道直飲凈水，不僅能與水準和潮流接軌，且因管道直飲凈水除去了對人體有害的多種細菌和雜質，*喝管道純凈水，可減少因飲用不潔自來水而產生的病因。用管道純凈水來做菜、燒飯、煮湯等，色香味更佳。

管道直飲凈水技術的可行性

    管道直飲凈水的開發不僅具有技術上的可行性，更具有經濟上的可行性，由于采用了管網的優化設計，使整個管道純凈水系統的建設投資十分節省，因而反滲透純凈水設備具有廣泛的推廣價值和良好的社會效益。值得一提的是，目前市場上純凈水系統品牌紛亂，良莠不齊，其中的相當部分為假冒偽劣產品，而普通消費者很難辨別真偽，管道直飲水系統顯然可以防止此類現象的發生。對于目前已建的寫字樓或居住小區，也可采用小區管道分質供水。可以預見，這項技術將會在近幾年內得到廣泛運用，前景十分樂觀。

    總之，由于管道直飲水設備應用廣泛，而且自開發以來膜品種也不斷增加，質量不斷提高，設備也不斷改進，應用范圍不斷擴大，受到電力、電子、醫藥、食品等各方面的重視，并且凈水處理技術將有更廣闊的發展前景。

    管道直飲水系統主要由*凈水系統、成品凈水水箱系統、恒壓供水系統、不銹鋼管網循環系統和終端飲水系統組成。

*部分：*凈水系統

*凈水系統主要利用原水（市政自來水/地下水）通過過濾改善水質，達到直飲水標準；

*凈水系統過濾工藝圖：

*凈水系統功能介紹

1.1、原水泵

    原水泵是為預處理系統提供壓力，本系統采用了機械過濾+軟化的預處理方式。原水經過過濾器后會產生一定的壓降，一般在0.05MPa左右。原水泵的壓力主要克服多介質過濾器、活性炭過濾器、軟水器、保安過濾器及管路損失的壓力。

1.2、多介質過濾器

    本設備適用于清除水中的懸浮物、泥沙以及機械雜質。過濾器在原水懸浮物小于20mg/L的情況下，出水懸浮物小于2mg/L，工作壓力小于6.0bar。

1.3、活性炭過濾器

    設置活性炭過濾器，主要是去除氧化性物質的同時，降低色度，并且對一些殘余雜質、有機物也具有吸附作用，使得產水滿足后續工藝用水的要求。

1.4、軟水器

    原水進水中有造成水質較硬的鈣、鎂離子，這些離子進入反滲透裝置以后會在RO膜表面結垢，影響RO膜的脫鹽率 、水通量、運行壓力等性能參數。

1.5、保安過濾器

    保安過濾器濾芯在投入運行過程中，所攔截的污物、雜質在濾芯表面形成“架橋”作用，利用污物、雜質本身攔截與其相近的顆粒雜質，過濾效率會隨著運行的時間加長而增大，但隨著運行時間的延長，雖過濾精度逐步增高，進出口壓差逐步增大，當壓差過大時，會將雜質、污物壓入濾芯深層，惡化產水水質，為提高系統進水水質，此時應拆下保安過濾器的濾芯進行更換。

1.6、反滲透裝置

    反滲透是一種借助選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力為推動力的膜分離技術膜元件，由反滲透膜導流布和中心管等制作而成，將一根或多根RO元件裝入耐壓殼體，組成RO組件。本工藝脫鹽系統的關鍵，成熟的工藝設計和合理的操作，控制及管理，直接決定著系統的正常、穩定出水，并關系到反滲透膜的使用壽命，經反滲透處理的水，去除了絕大部分無機鹽和幾乎所有的有機物，微生物（細菌、熱源等）從而確保了產品水的高質量、高品質。

1.6.1、反滲透增壓泵

    反滲透膜元件對水中的離子具有選擇透過性，因而在反滲透濃水側和產水側存在著滲透壓差，這樣就必須要有外界的壓力來克服滲透壓差才能夠使反滲透裝置正常工作并達到設計要求，外界的壓力由高壓泵提供，因此可以說，高壓泵是反滲透裝置是反滲透能量的饋入部分，高壓泵的性能的*將決定著反滲透裝置運行的可靠。

 1.6.2、反滲透膜元件

    在自然狀態下，半透膜（反滲透膜）選擇透過溶劑（水）由低濃度側向高濃度側進行自然滲透，在形成一定的滲透壓差下達到自然滲透平衡；當在高濃度側施加外界壓力時，高濃度側的溶劑克服自然滲透壓和自然液位高度差而使水分子由高濃度側向低濃度側進行逆向滲透。

反滲透裝置采用進口低污染反滲透膜元件，正常使用條件下膜使用壽命不小于3年。

1.6.3、反滲透膜殼

    反滲透膜殼采用高品質玻璃鋼材料，具有*壓力穩定性和極低的整體膨脹系數，經過大量的工程實踐證明玻璃鋼壓力容器具有優良的性能，完*滿足反滲透裝置中膜元件運行的各種要求。

1.6.4、反滲透膜清洗設備

    在RO系統表現出污染的傾向（標準化后產水量下降10~15%，標準化后產水水質下降10~15%，或者給水與濃水間的壓降增加10~15%）、長時間停運之前、或按計劃進行常規保養時，將需要對RO系統進行清洗。

    本系統為反滲透設備配置一套化學清洗裝置。當快速沖洗無法使反滲透膜達到設計的水量水質時，對反滲透系統進行化學清洗。一般化學清洗周期為三個月到一年。在反滲透裝置膜需要化學清洗時，將清洗裝置與反滲透裝置預留接口對應連接，根據反滲透膜的直徑尺寸來選取清洗流量。

1.6.5、反滲透運行控制系統

2.6.5.1、供方提供的反滲透裝置能全自動運行，包括系統正常運行、系統的所有保護、反滲透裝置的水沖洗和清洗等。

2.6.5.2、每套反滲透裝置設置一塊就地儀表盤、一塊就地操作盤和動力柜。在就地儀表盤上可讀出反滲透系統有關工藝運行參數。在就地操作盤上能啟停高壓泵及相關的閥門并進行手動操作。

2.6.5.3、高壓泵進口應裝有低壓保護開關和高壓保護開關。當供水壓力不足使高壓泵入口壓力低于某一設定值時，能自動發出信號并聯鎖停止高壓泵，保護高壓泵不空轉。當因其他原因誤操作，使高壓泵出口壓力超過某一設定值時，高壓泵出口高壓保護開關應能自動聯鎖切斷高壓泵供電，保護系統不在高壓下運行。

2.6.5.4、反滲透系統配有壓力表、電導率儀、流量表等監測儀表，采用產品。

第二部分： 成品凈水水箱系統

    從反滲透裝置出來的水進入成品水水箱，起到儲存和保障后續供水的作用。產水箱容積按水力停留2個小時計算選型，以滿足供水高峰期的需求。

1）無菌水箱特點

    1、無菌水箱采用新工藝技術制造，內部無拉筋、不存污物、便于清洗，符合通認的GMP衛生標準。

    2、材質采用SUS304、316食品級不銹鋼，具有較強的耐腐性；

    3、無菌水箱設計合理，受壓均勻，風荷載小，密封性好，*杜絕了空氣飄塵中有害物質及小動物入侵，確保水質不受二次污染；

    4、科學的水流設計，水中沉淀物自然聚集在水箱底部*排污口周圍，只需定期打開球形水箱底部排污閥便可排出，無須人工經常清洗；

    5、無菌水箱重量輕，僅是混凝土水箱的幾十分之一，外形美觀，具有很強的裝飾作用，可配合廣告使用，效果更佳。

2)空氣呼吸器

    空氣呼吸器是安裝在無菌水箱、配料罐、制藥設備貯槽等設備上，用于隔絕純水、料液與空氣的直接接觸，防止空氣中的細菌、微粒、灰塵等污染純水或料液。其外殼為SUS304不銹鋼制作，內裝MF濾芯，該濾芯能濾除空氣中的細菌和灰塵等。

3）臭氧尾氣處理器

    臭氧尾氣處理器是安裝于無菌水箱上，用于處理臭氧水分解析出的臭氧，減少臭氧對周圍環境的影響與污染。其結構是使用耐腐蝕的SUS304不銹鋼外殼，內部裝有臭氧分解器分解臭氧。主要解決無菌水箱內水和管網中水殺菌效果。

4）紫外殺菌器

    紫外線照射法已廣泛的使用在水處理上，低壓水銀燈所放射出來的254nm的紫外線是一種有效的殺菌方法，因為細菌中的DNA及蛋白質會吸收紫外線而導致死亡。本系統的產水消毒采用過流式紫外殺菌器進行消毒，紫外殺菌器具有安全、高效的殺菌特點。

    紫外殺菌器采用進口較長壽命9000小時燈管，其形式為過流式。

第三部分：恒壓變頻供水系統

    原理：因為水泵的流量與轉速成正比；軸功率與轉速的三次方成正比。根據流體力學的基本原理，水泵采用變頻調速時，節能效果與節流孔板和調節閥門來調節流量相比可省電40-50%.

    LHBP-100變頻調速供水設備就是基于上述原理，采用壓力傳感器、可編程控制器、變頻器及水泵電機構成以及設定壓力為基準的閉環自動調節系統，具有控制水泵恒壓供水的功能；通過壓力傳感器接受管網的壓力信號，經微機與設定壓力進行比較運算，輸出調節參數送給變頻器控制其頻率的變化。用水量多時，頻率提高，電機泵轉數加快；反之頻率降低，電機泵轉數下降，既能保證用戶用水又節省電能正符合國家的節能產品推廣計劃。

變頻給水設備的特點與功能

(1)采用*的微機技術、電腦控制、變頻調速、高效節能。

 (2)LED顯示，操作方便、靈活，所有的運行數據均可通過現場調試參數來改變。

 (3)無論是單臺或多臺泵，均能進行軟啟動，大大提高了設備使用壽命。

 (4)具有變頻自動、工頻自動、手動操作運行方式，交替運行，互為備用，運行可靠，操作簡便。

 (5)多功能，高科技，電控具有缺相、欠壓、過壓、過流、過載、短路、過熱、失速低水位報警等多種保護功能。

第四部分：直飲水管網系統

1、直飲水管網要點

1．1 管材選用：設計中管材的選用上嚴格檢測，本直飲水系統的管材采用304 不銹鋼/PPR管，所選管材符合*門的質檢要求。

1．2管網布置：管網布置應根據實際情況進行必要的地域性或高低分區，區與區之間的壓力平衡是設計的重點。建議采用同程布置，同時管路應設計成循環管路，定期對各區進行循環再處理。應盡量避免出現循環不暢或死水段，將管道內的死水控制在合理的范圍內；

1．3管道設計過程中應充分考慮管道破壞后的維修問題，為了盡量縮短停水時間，并且維修時不能污染管道，需要在必要的部位設置調節閥、排氣閥、泄水閥等必要設施；

1．4飲水點布置：飲水點應綜合考慮用戶的實際使用習慣，不僅需要在茶水間留一接頭，在茶水間另留一接口，以便直飲水到各辦公室；配合使用管道飲水機，方便用戶直接喝熱水、沏茶、泡咖啡。。

2、系統管網施工及安裝調試要點

2．1管網施工：除嚴格按照現行建筑給排水施工規范及產品使用手冊執行外，需對敷設完畢的管網進行分段試壓、沖洗，避免施工過程中人為破壞和泥沙等臟物進入管網。管網全部施工完畢，應采用高濃度藥液進行浸泡消毒，然后用凈水進行反沖，直至合格。

2．2系統調試：系統調試分設備調試和管網聯動調試分別進行。設備調試應完成設備產水水質合格調試和設備自動化運行調試，水質調試跟蹤不少于10 天，自動化調試不少于一周；管網聯動調試，應完成終端水質和供回水壓力、流量、循環跟蹤調試，試運行時間不少于15 天。

第五部分：終端飲水設備介紹

    終端主要包括：用水量控制（IC卡水表、水表等）和飲水點（開水器、飲水機、水）