再生塑料熔融指數測試儀是用來測定各種高聚物在粘流狀態時熔體流動速率，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業以及有關院校、科研單位和商檢部門。

該機恒溫中具有如下特點：

①升溫速度快、超調量極小；

②恒溫精度高；

③在填料之后能迅速恢復恒溫狀態；

④本機具有自動/手動兩種功能。

    1.2 工作原理

熔體流動速率系指熱塑性塑料在一定溫度和負荷下，熔體每10min通過標準口模的重量或體積，用MFR來表示，其數值可以表示熱塑性塑料在熔融狀態時的粘流特性。

    1.3 工作條件

①室溫10℃-40℃的范圍內；

②環境濕度在30%-80%以內；

③周圍無震動，無腐蝕性介質的環境中；

④在穩固的基礎上正確地安裝并調至水平；

⑤工作時無強磁場干擾，周圍空氣無強對流；

⑥電源電壓220V，頻率50Hz，電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。

再生塑料熔融指數測試儀安裝

    4.1 儀器開箱檢驗

儀器在搬運過程中要避免劇烈的振動和機械損傷。

若由于包裝箱體破損使儀器受到損壞，請及時與相關運輸部門并通知我廠，請操作者不要自行處理。

   4.2 安裝

該儀器應安放在牢固平穩的水泥臺上，工作臺高度為900mm為宜。

5 試驗條件

見表2

有關塑料試驗條件按表1序號選用：

    聚乙烯     2，3，4，6

    聚甲醛     3

    聚笨乙烯   5，7，11，13

    ABS        7，9

    聚丙烯    12，14

    聚碳酸酯 16

    聚酰胺    10，15

    丙烯酸酯   8，11，13

    纖維素酯   2，3

注：共聚、共混合改性等類型的塑料可參照上述分類試驗條件選用。

6 試驗步驟

    6.1 將水平儀插入料筒內，調整機身底部的地腳螺釘，直到水平儀上的水準泡移到水平儀的中心，表明儀器調至水平，把水平儀取出保存好。

在調整水平時，爐體不許通電加熱，以免燒壞水平儀。

    6.2 試樣準備

試樣形狀：顆粒、粉料、小塊、薄片等形狀。

根據試樣的預計流動速率按表3稱取試樣，按產品標準進行干燥處理，待儀器顯示到規定的溫度后加入料筒內。

表3

試樣加入量與切樣時間間隔

注：①易氧化降解的試樣，在裝料前，須用氮氣吹掃料筒。

    ②流動速率在25g/10min以上者，可采用內徑小的標準口模。

    6.3 將爐體外手柄沿水平方向向里推到底，然后將口模用清洗棒輕輕放入料筒內。注意不要用力過猛以免將料筒內劃傷。

6.4 將活塞套上導向套插入料筒。

6.5 自動狀態下溫度和時間的設定

（1）打開“電源”同時按下“自動/手動”開關，溫控儀和時間計數器進入待設定

狀態，料筒開始加熱。再舉例說明，例如我們要在190℃恒溫切料時間為40s。

（2）溫度設定：直接在溫控儀上按“△”或“▽”鍵使“SV”窗口值顯示為“190.0

℃”（“PV”窗口顯示工作溫度）

（3）時間設定：按“ ”鍵使窗口光標移位，在要設定值的位置按“Δ”鍵使該值

變為要設定的值，本例中，zui后一位設定為“0”，倒數第二位設定為“4”。

（4）則整個設定過程結束，當系統達到恒溫時，溫控儀“PV”窗口顯示“190.0℃

并保持不變，達到規定溫度后，恒溫至少15min。

注：溫控儀使用詳見“XMT612使用說明書”，時間計數器的使用詳見“ZN483-7使用說明書”。

待活塞桿下降至下環形標記和料筒口相平時，按下前面板上的“啟動”鍵進行預

切料。此時時間計數器開始工作，每隔40s自動切割一個樣條。保留連續切取無氣泡樣條三個。當活塞下降到環形標記和料筒口相平時，按“停止”鍵。樣條尺度在10mm-20mm之間。但以切樣時間間隔為準。

6.8 手動操作：手動操作的溫度控制設定和時間間隔設定等同自動操作，只是在切割樣條時，每隔規定時間要按“啟動”鍵一次，否則將不進行切料操作。

例：40s進行一次切割

待活塞下降至下環形標記和料筒口相平時，按下前面板上的“啟動”鍵，進行預切料，切除已流出的樣條，同時時間計數器開始工作，當下窗口顯示為“40s”時，按“啟動”鍵切料，時間計數器清零并開始重新計數，再次達到“40s”時按“啟動”鍵，如此循環操作。

6.9 樣條冷卻后，置于天平上，分別稱重。

6.10 若所切樣條的重量zui大值和zui小值之差超過其平均值的10%，則試驗重做。

6.11 做完試驗后，將手柄向外拉出，可將口模從爐體底部卸出，關閉“電源”開關，用紗布擦凈口模表面，活塞和料筒，模孔用口模清理棒將余料頂出后用紗布擦凈。以上操作都要趁熱進行，對一些難清洗的試樣可適當加些潤滑物（如硅油、石蠟或其他化學試劑）輔助清洗。

注：清洗和試驗操作中應帶隔熱手套，以免燙傷。

7 結果計算

7.1 熔體流動速率應按下式計算：

MFR=（600xW）/t

式中：MFR——熔體流動速率，g/10min

      W——切取樣條重量的算術平均值，g

      t——切樣時間間隔，s

7.2 試驗結果取二位有效數字。

8 試驗報告

試驗報告應包括下列各項：

a注明標準號GB3682；

b試樣的名稱、物理形狀、牌號、批號和生產廠家；

c試樣干燥處理條件；

d標準口模內徑、溫度和負荷；

e試驗結果；

f試驗過程中的異常情況；

g試驗人員、試驗日期