上海粉末壓片機結構：

1、手輪
2、螺母
3、絲杠
4、立柱
5、工作臺
6、大油缸
7、放油閥
8、油池
9、電器盒
10、電機
11、壓力表
12、壓力表調節螺釘
13、減速箱
14、注油孔螺釘
15、吸油閥
16、出油閥
17、電源開關

對售出的上海粉末壓片機實行一年內保修，是上海魅宇儀器設備有限公司自行開發制造的，貫徹新一代標準的設備。上海魅宇貫徹（三個較較較*）思想，用較較較*的思想教育他人、用較較較*的技術幫助他人、用較較較*的行為影響他人。

相關設備電液式壓力試驗機

油路原理：

電動機10經減速箱13及斜盤來驅動雙柱塞泵，液壓油經吸油閥15及出油閥16壓入大油缸中產生壓力，電接點壓力表11顯示并控制系統中壓強，達到所設定的壓力后電動機10自動停止工作，松開放油閥7卸壓后，大活塞6自動復位。

簡介：
電動粉末壓片機主要用于實驗室小規模粉末成型使用、可用于，陶瓷、粉末冶金、電池、水泥等行業。

參數：
●壓力范圍：0-20噸（0-33.3Mpa）
●電源：220V 50HZ
●功率：180W
●活塞直徑：φ87mm
●zui大活塞行程：20mm
●工作臺直徑：φ98mm
●工作空間：140*140*220mm
●壓力穩定性：≤1Mpa/5分鐘
●重量：64公斤
●外形尺寸：440*430*560mm

操作說明：
●電源插座必須有可靠接地。
●松開注油孔螺釘14。
●將電接點壓力表的上限指針調到所需壓力位置。
●將模具或需加油物品放在工作臺5上，并旋緊絲杠3。
●擰緊放油閥7。
●閉合電源開關1按下啟動開關即可工作當達到設定壓力時電機停止工作。
●松開放油閥7，按下停止按鈕，工作完畢。

主要特點：
●符合GMP要求。
●單壓式結構，設布壓下路軌，壓輪內裝有軸承，壓力大，運轉平穩。
●采用標準IPT沖模，可壓制超大規格片劑口
●配有過載保護裝置。
●采用觸摸鍵及屏幕顯示，變頻調速，智能潤滑。
●特殊的安裝結構，使下沖軌導及下壓輪的更換變得方便快捷。

安裝及調試：
●整機安裝：
整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。
●電源線的安裝：
電纜規格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關經電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。
電動機的轉向應與指示標牌*（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉），校對轉向前應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。
●首先切斷機器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進行。
（1）首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘59；
（2）將上沖釘裝入上沖桿16孔內，插足至根部，擰緊緊固螺釘
（3）將中模裝入中模臺板19孔內，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。
（4）將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉動大皮帶輪32，使上沖進入中模孔內，應間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓
（5）裝上加料器等被拆下的零件。
●充填深度的調整
擰松充填調節螺母兩側的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。
●片劑厚度的調整
與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標尺，其數值表示上沖進入中模的深度。調整進先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調整片厚，調整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。
●出片調整
轉動帶輪（順轉），使下沖升到zui高位置，擰松出片調節螺母兩側螺釘，旋轉出片調節螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調整后，固緊兩側螺釘。
●加料器調整
轉動帶輪使下沖上端面上升到zui高（與中模相平）時，調節活絡接頭（調前應先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉動帶輪（必須順轉）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。
●下沖杠桿的位置調整直接影響填充量的穩定性。轉動帶輪使下沖下降zui低位置，即是充填調節螺母靠緊機身，調節上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調節螺母上端面，并緊上下螺母即可。

注意事項：
●使用前應仔細閱讀說明書。
●檢查電源是否可靠接地，以保證人身安全。
●使用前需松開注油孔螺釘，以保證機器正常運轉。
●注意壓力表上限（DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa）否則會發生危險。
●注意大活塞的zui大升程為20mm超出后將影響大活塞的自動復位。
●應保證變速箱中的足夠的潤滑油。
●應保持系統中液壓油的清潔，液壓油為30#機油。

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