單螺桿泵已被采油系統(tǒng)廣為應(yīng)用。它在原油開采中使用由地面電動機或柴油機或液壓三種驅(qū)動裝置，通過抽油桿的旋轉(zhuǎn)運動把動力傳送到井下，驅(qū)動單螺桿采油，以及電動機安裝在井內(nèi)的單螺桿泵下面的電動潛油螺桿泵采油。這兩種新型的采油機械與傳統(tǒng)的梁式抽油泵（即利用抽油桿上下往復(fù)運動抽油）相比。不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、質(zhì)量輕、造價低，不需要混凝土基礎(chǔ)，安裝方便，而且采油效率高，一般可增加采油量1.8-7.3倍；一般節(jié)約電耗達26%-50%。法國PCP/IEP聯(lián)合公司的RODEMIP地面驅(qū)動功率較小的單螺桿泵采油系統(tǒng)，節(jié)電甚至達60%-75%；效率更是高得多；使用梁式抽油有桿泵系統(tǒng)的平均效率僅為11.6%，用單螺桿泵開采稠油的系統(tǒng)平均效率為39.1%。這種新型的采油機械普遍用于抽吸高粘度、高含蠟油、高含砂稠油和高汽油比的原油等，現(xiàn)在又擴大用于含水率80%以上的高含水深井采油，在原油開采中顯示出強大的生命力。一般在井下連續(xù)工作一年左右，加拿大corod公司生產(chǎn)的螺桿泵采油系統(tǒng)泵的效率zui高達78%，正常使用條件下免修期為1-1.5年，實際使用壽命zui高可達3年以上，而且維護保養(yǎng)較為方便。

三、G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)

根據(jù)不同的介質(zhì)、性能要求、安裝形式和應(yīng)用領(lǐng)域等結(jié)構(gòu)會有所不同。如：有的螺桿泵的結(jié)構(gòu)采取將中間軸放到空心軸中，軸封和軸承則裝在空心軸的外徑上。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是泵的軸向尺寸可以大大縮短，軸封不承受徑向力，改善了工作狀態(tài)，但是由于有了空心軸，使軸封、軸承以致軸承體尺寸均增大。主要部件有排出室、轉(zhuǎn)子、定子、萬向節(jié)、中間軸、吸入室、軸封、軸承座部件這些主要部件構(gòu)成。

1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬向節(jié)總成 6 吸入口體
7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機
13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動主軸 17 底座

四、G型單螺桿泵性能參數(shù)

有的單螺桿泵無軸承座，由原動機承受螺桿的軸向力，把驅(qū)動軸與泵端部的法蘭連成一體，稱為直連型泵。有的轉(zhuǎn)子偏心泵的泵體（即定子外殼）和軸封處制成夾套式，通入蒸汽或冷卻水，使加熱后粘度很高的介質(zhì)易于流動或冷卻高溫介質(zhì)。對輸送某些流動性很差的粘稠介質(zhì)的單螺桿泵，為了使介質(zhì)容易進入泵內(nèi)，有的在吸入室內(nèi)的中間軸上裝有螺旋形的進料器。這種結(jié)構(gòu)的泵為防止堵塞，便于清淤，通常在萬向節(jié)的泵體兩側(cè)開“窗”；甚至有的還在吸入室螺旋形進料器的上部安裝攪拌的槳，介質(zhì)經(jīng)過攪拌后再進入螺旋形進料器等。輸送帶長纖維質(zhì)的泵，則在轉(zhuǎn)子進口處裝有切割工具多葉滾刀，其軌跡為橢圓形，它與固定的切割刀配合進行長纖維的切割。用于食品、醫(yī)藥等工業(yè)泵的結(jié)構(gòu)必須考慮易快速沖洗干凈，泵內(nèi)沒有死角，不殘留介質(zhì)。也有泵安裝在手推車上，是活動性的，如用于船舶的抽水等。必須指出，單螺桿泵的結(jié)構(gòu)是在不斷改進和創(chuàng)新。

五、G型單螺桿泵訂貨須知