YG033A織物撕裂儀,織物撕裂測試儀

適用于各種機織物、非織造布、涂層織物的抗撕裂強力測定。 

適用標準： 

GB3917.1《紡織品 織物撕破性能 第1部分:撕破強力的測定 沖擊擺錘法》 

FZ/T6006-1991《非織造布撕破強力的測定》 

FZ/T75001-1993－1999《涂層織物 撕破強力試驗方法》 

ASTM D1424-96《沖擊擺錘法測定織物的撕破強力-Elmendorf》 

ASTM D5734-96《沖擊擺錘法測定無紡布的撕破強力-Elmendorf》 

技術參數： 

撕破力范圍： 16N、32N、64N 

測力精度： ≤±1分度值 

切口長度： 20±0.2mm 

撕裂長度： 43mm 

試樣尺寸： 100mm×63mm（L×W） 

外形尺寸:400×210×390mm（L×W×H） 

重量:27Kg 

儀器特點：

增加不同數量的重錘，適用不同力值的測定；

撕裂刀精度高，確保撕裂長度為43±0.5mm。

YG033B織物撕破儀

適用范圍： 用于測定機織物、薄型非織造布及各種涂層織物的撕破強力。 YG033B落錘式織物撕裂儀,用于各種機織物和撕裂方向有規則的非織造物撕裂強力的測定，同時也適用于紙張、塑料布、橡膠涂層等行業。

適用標準： GB/T3917.1；FZ/T60006 ；ASTM D1424

技術指標：   

量程：0-16N,0-32N,0-64N,0-96N,0-128N 四檔

測量精度：±1 分度值 

測量單位：N 

夾持方式：手動 

切口長度：20mm±0.2mm 

夾鉗口距離：2.8mm±0.3mm 

外形尺寸：510×230×490mm 

重量：40kg 

1、工作原理：

利用一塊矩形樣被夾緊在撕破儀的動夾鉗和定夾鉗上，在兩夾鉗之間即試樣中間開一切口，利用扇形擺錘從垂直位置下落到水平位置時的沖力使動夾鉗與定夾鉗中的試樣迅速撕破。

2、安裝與調整：

①調整底腳螺釘，使水準器的水泡處在水準器的中央。

②夾上試樣，拉動切刀手柄，試樣切口長度應為20mm?.2mm。

③豎起扇形錘，在制動點的右邊25mm處，臨時設一個指針盤，再將儀器指針撥出“0”位之外，按下起動搬手，使扇形錘自由擺動，在20個周期內觀察其衰減量應不大于25mm。

④（如外形圖）扇形錘在豎位時，將指針撥到指針擋板處，按下起動搬手使扇形擺錘自由擺動，在扇形錘回擺時用手輕輕抓住，勿使指針受到干擾，指針應停在零位上。如有偏差應調整指針調整螺釘，然后再重復上述方法，使指針能正確對準“0”位為止。

⑤儀器移動位置或換重錘時，應重新校正零位。

3：每個實驗室樣品裁剪經向和緯向兩組各為5塊的試樣，試樣的短邊與經向平行的稱為“緯向撕裂試樣”，剪切試樣時儀器配送有剪切樣板，很方便。

４、使用：

①試驗前檢查儀器水平，調好指針零位。

②預備：用樣板劃線后剪取經向和緯向試樣。按試樣的實際強力值選擇適當的量程，使試樣值在滿刻度值的20%-80%范圍內。（量程的大小可通過更換扇形重錘來實現）

注：

1、試樣的實際強力值在0～16N范圍時，大、小重錘A、B及固定重錘的長、短螺釘均不安裝。

2、試樣的實際強力值在0～32N范圍時，則加裝小重錘A，并用2只固定重錘的短螺釘將其固緊。

3、試樣的實際強力值在0～64N范圍時，則加裝大重錘B，并用2只固定重錘的長螺釘將其固緊。

4、試樣的實際強力值超過64N范圍時，則選用YG033Ｂ型或者YG033D型。

③抬起扇形擺錘至垂直位置，即試驗起始位置，并將指針推至指針擋板處，將試樣的凹槽正中底部置于兩夾鉗正中位置上，然后旋緊兩夾鉗YG033D型有氣動夾持功能），拉出切刀手柄，將試樣切開一個20mm長的切口。

④按下啟動手柄，扇形擺錘迅速落下，擺向右側，由于動夾鉗與擺錘連為一體，因此試樣就被撕裂而斷，當擺錘回擺時即用手輕輕掣住，此時特別要注意手不能接觸指針的位置，zui后記錄下讀數。

⑤在試驗過程中，觀察撕裂是否沿力的方向進行，紗線是否從織物上滑移而不是被撕裂。如果織物從夾鉗口滑移，撕裂一直在15mm寬的凹槽區內，此次試驗是正常的。否則結果需剔除。重新補做一次，由于成網、加固、粘合等工藝的不同，在做經向和緯向撕破強力時，其撕裂走向與切口線成垂直狀態，凡遇此種異常情況應在試驗報告中注明。

⑥一次試驗完成將儀器復位，取下測完試樣，重復③、④夾裝試樣并試驗，直至做完準備的試樣。（試驗時，試樣滑動或鉗口處斷裂時，換試樣重做）。

說明：織物的撕破強力試驗與織物位伸試驗一樣，要求在標準大氣條件下進行，否則要按織物的實際回潮率進行修正，修正公式和修正系數同織物拉伸強力試驗。

實驗報告要求

1． 記錄：試樣名稱與規格，儀器型號，儀器工作參數，環境溫濕度，原始數據。

2． 計算：織物經、緯向平均撕破強力。