PE100×60 顎式破碎機
- 公司名稱 精強(天津)試驗儀器科技有限公司
- 品牌
- 型號 PE100×60
- 產(chǎn)地 天津
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/11/18 21:41:48
- 訪問次數(shù) 22994
聯(lián)系方式:李榮18522430527 查看聯(lián)系方式
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
混凝土檢測儀器系列,試驗箱系列,土工試驗儀器系列,涂料儀器系列,防水卷材儀器系列,土工布儀器系列,砂漿檢測儀器系列,瀝青檢測儀器系列,水泥試驗儀器系列,陶瓷磚瓦檢測儀器系列,力學材料試驗機系列,建筑結構無損檢測儀器系列,門窗檢測設備系列,教學科研儀器系列。。電話:400
一、顎式破碎機概述:
顎式破碎機,由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的zui高抗壓強度為320Mpa。
二、工作原理:
的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
三、結構組成:
1.機架 機架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復雜。自制小型的機架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。
2.鄂板和側護板 定顎和動顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,動顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
3.偏心軸 偏心軸是破碎機的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。
4.調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動,頂住后推板;后楔塊為調(diào)節(jié)楔,可上下移動,兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn)。
5.飛輪 的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量,再用于工業(yè)形成,使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時要注意靜平衡。
6.偏心軸 偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。
四、使用方法:
(1)啟動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
(2)的起動
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(3)的維護和使用
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi),并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,zui高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后,方可關閉電機。
(4)的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂,應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
五、的注意事項:
(1) 破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。
(2) 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內(nèi),應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3) 正常工作時,軸承的溫升不應該超過30℃,zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。
(4) 停車前,應首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料*排出后,方可關閉電源。
(5) 破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動。
(6) 顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
(7) 破碎機使用一段時間后,應將緊定襯套松動而損傷機器。