V錐流量計以*的邊壁逐步收縮節流方式，一改傳統節流裝置的幾乎所有的缺點，是差壓流量計革命性成果。其原理與其他差壓式流量計一樣，是經典的密閉管道中能量守恒原理和流動連續性原理，并具有自整流、自清洗、自保護功能；直管段要求極短，無積污、堵塞，可保持*穩定性；錐體后端高頻低幅的小噪聲使測量下限相對很低，從而使量程比達15：1；其*壓損只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此，V錐流量計可廣泛應用于石油、化工、電力、供熱等國民經濟各領域。

由于流體在錐體表面形成的附面層效應，使錐體邊界層效果流體開了節流緣表面得到保護，錐體關鍵尺寸不致因磨損而改變，保證了測量精度的*穩定性。

V錐流量計主要特點:
　　1.精度高：V錐型流量計[2]的精度為測量值的±0.5％，貿易計量級為±0.3％（系統精度需參照應用條侏及二次儀表的精度）。 
　　2.重復性好：V錐型流量計的重復性很好，為±0.1％。 
　　3.量程比寬：V錐型流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數高于8000時輸出信號為線性，若低于8000也可測量，但需對輸出信號根據曲線進行修正。 
　　4.直管段要求低：伯努力方程要求受測流體為理想流體，在實際應用中這是根本不可能的，很多情況會造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴徑，泵，三通等等，對其它儀表而言，這是一個很難解決的問題。V錐流量計可在極為惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度，由于V型流量計可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計相比，對上下游直管段的要求小，建議安裝時在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當用戶的管道尺寸大，管道價格高或直管段不夠的情況下，V錐型流量計將是*選擇。在過去十年內，對V型流量計的上游有一個90℃的單彎管或兩個不在一個平面上的雙彎管的情況進行了測試，測試結果表明，V錐型流量計可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或不在同一個平面上的雙彎管而不會對測量精度有影響。 
　　5.流量計*結構所形成的邊界層效應，使節流件關鍵部位不會磨損，因此可以保持幾何尺寸*不變，因此能*穩定工作而無須標定。流量計是純機械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。 
　　6.可測的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000。

 V錐流量計連接方式介紹:

    1、管道法蘭式：是指流量計兩端有安裝法蘭。與工藝管道兩端同規格的安裝法蘭（也稱用戶法蘭）連接，是比較常用的結構形式，適用的口徑（DN50mm～3000mm）。此種形式適用于節流裝置與差壓變送器分體安裝時選用，一般常用于測量蒸汽流量時使用，在測量其他高溫介質時也可以使用。 
　　2、法蘭夾裝式：用于小口經流量計的安裝形式，每臺流量計玉工藝管道只需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在一起，再把流量計夾裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計（≤300mm）安裝方法相同。 
　　3、小口徑一體化式：適用口徑≤DN40mm，介質溫度≤120℃的流體。該結構是把差壓變送器直接與塔形流量計組合成一個整體。二者之間無導壓管、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡單（與渦街流量計安裝方法相同） 。差壓變送器調節零點時需要關閉工藝管道的閥門，就可以調零。 
　　注意：此安裝方式，不能用于測量高溫介質的場合，是因為高溫介質會進入差壓變送器測量室內，損壞變送器測量膜片。 
　　4、管道對焊式：是指塔形流量計與工藝管道無法蘭連接（流量計本體無法蘭），安裝時直接把流量計與工藝管道焊接在一起。該結構成本相對較低（減少4片法蘭的成本），屬于一次性安裝。一般用于較大口徑的場合。 
　　5、常規流體一體化式：是指介質溫度≤120℃的流體，適用管徑：DN50～DN3000。生產廠家根據不同的流體和用戶要求，出廠時在流量計上為用戶焊接（或裝配）好閥門和三閥組。在現場安裝時由用戶把流量計與變送器組裝在一起即可。 
　　6、蒸汽一體化式：是指測量蒸汽流量時，把變送器與塔形流量計組裝在一起，變送器與流量計之間要裝配我公司“蒸汽三閥組”部件，從而取消了導壓管并大大簡化了取壓結構。 
　　7、液體防凍式：是指塔形流量計與變送器之間裝由我公司“液體隔離罐”，罐中裝有特殊介質，該介質能在較低的溫度下不凍結。此種安裝方式在測量液體時，特別在北方冬天室外環境比較低的情況下。往往變送器測量室種的液體容易凍結，損壞變送器。 
　　8、方形管道法蘭式：是指工藝管道為方形管，而流量計測量管為圓形管道，二者通過一個特制的“方－圓”連接件進行連接。 
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