用于供暖鍋爐的主要材料如鍋爐鋼板、鍋爐鋼管和焊接材料等，鍋爐制造廠應按有關規定進行入廠驗收，合格后才能使用。

用于額定熱功能率小于或等于4．2MW且額定出水溫度小于120℃鍋爐的主要材料如原始質量證明齊全，且材料標記清晰、齊全時，可免于復驗。對于質量穩定并取得勞動部鍋爐壓力容器安全監察機構產品安全質量認可的材料，可免于復驗。否則，不能免于復驗。

1、第個鍋筒（鍋殼）的縱、環焊縫應各做一塊檢查試板。

當批量生產時，在質量穩定的情況下，允許同批生產（同鋼號、同焊接材料和工藝）的每10個鍋筒（鍋殼）做縱、環縫檢查試板各一塊，不足10個鍋筒（鍋殼）也應做縱、環縫檢查試板各一塊。

2、對于額定出口熱水溫度低于120℃、額定熱功率小于或等于2．8MW的鍋爐，可以免做產品檢查試板。

3、封頭、管板、爐膽的拼接焊縫，當其母材與鍋筒（鍋殼）相同時，可免做檢查試板，否檢查試板的數量應與鍋筒（鍋殼）筒體相同。

4、集箱、管子、管道和其他管件可免做產品檢查試件。

供暖鍋爐投運前要先煮爐，清除里面的鐵銹及油污，以及在金屬表面形成保護膜，否則就會出現你說的這種情況，還有供暖鍋爐在運行時一定要控制好水質，要使用軟化水，并且保持鍋水pH在10~12之間。下面介紹一種煮爐的方法。（因為不知道你的鍋爐多大，所以下面的煮爐壓力可能會與你的爐型不同，但是其他程序都是一樣。）煮爐藥劑：磷酸三鈉0.5%，氫氧化鈉1%，烷基磺酸鈉0.05%，具體的量根據你的鍋爐總水容量來計算供暖鍋爐煮爐目的：由于新安裝的鍋爐其受熱面管系集箱及汽包的內壁上油銹等污染物，若在運行前不進行處的話，就會部分附在管壁形成硬的附著物，導致受熱面的導熱系數減少，從而影響鍋爐的熱效率，并且會加快鍋爐腐蝕，所以要進行供暖鍋爐堿煮爐。煮爐程序：1、向鍋爐加水到水位表zui低可見邊緣2、把所有藥劑用水混合配成20%的藥液加入鍋爐內。3、調整鍋爐水位至稍低于正常水位4、點火啟爐5、升壓到0.2MPa時，檢查所有管道、閥門和人孔、手孔等，并調整鍋爐水位至zui高工作水位6、升壓到0.4MPa并保壓12~16小時，期間定期排汽并及時補水，保持zui高工作水位7、升壓到2/3工作壓力并保壓24小時8、煮爐后期間斷排污、上水，并保持水位9、供暖鍋爐煮爐完后停止燃燒，采用排污、上水的方法降低壓力及降低鍋水堿度10、待壓力降到0.3MPa，爐膛溫度降到200℃以下時迅速排掉所有鍋水，并打開鍋爐人孔、手孔，檢查煮爐效果。注：第10點可以不做，當鍋水堿度降到24mmol/L以下及pH降到10~12時可以停止排污換水，直接投運。

簡介：主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成,燃燒室布置在爐膽內,燃料在固定爐排上燃燒,煙氣在爐膽內橫向沖刷橫水管,經沖天管、煙囪排入大氣.由于該供暖鍋爐運行時無壓力,因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進行的監檢程序的限制.這種安全可靠無爆炸危險的供暖鍋爐,近幾年得到了迅速的發展與推廣.

供暖鍋爐特點

1、供暖鍋爐采用多橫水管和沖天管結構,煙氣阻力小,自然通風,對無電地區特別適用.

2、受熱面積管子全部是直管,并且有足夠的手孔裝置,便于手工機械清理污垢及進行內部檢查.

3、供暖鍋爐結構簡單合理,附屬設備少,便于供暖鍋爐檢查和維修.

4、供暖鍋爐結構緊湊,安裝簡便,占地面積小,基建投資省.

立式茶水鍋爐采用傳統的燃燒技術,煤從爐門投入在爐排上燃燒,煙氣在爐膽內經橫水管交錯沖刷,含在煙氣中的細小碳黑及灰塵,被多層管束切割落在爐排上重新燃燒,經煙囪排入大氣.

鍋爐特點

（1）.鍋爐結構緊湊,安裝遷移方便,占地面積小,基建投資省.

（2）.煙氣縱向沖刷對流管束,充分利用受熱面,提高鍋爐效率.

（3）.由于煙氣多回程多循環達到自然除塵的目的,不需引風機,節約電能.