一、重錘式料位計概述：

重錘式料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位、
使用戶可靠地掌握料倉中的料位。
料位計由傳感器及控制顯示、記錄儀表構成，傳感器的設計吸收了國
內外同類產品的優點，其*的結構與傳動方式使以往許多其他形式的重
錘式料位計經常出現的毛病都得以克服。作到運行可靠，維護量小，應用
面廣。
控制顯示器采用51系列單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的
動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數字，并有
相應的4-20mA（不需要外接24V）模擬電流信號輸出，測量可定時自動進
行，也可手動測量或由上位計算機控制。
本料位計現場表（一次表）可分位二種規格：0-8米、0-16米、0-32米。
該表具有顯示數據并記錄數據的功能，記錄數據并可通過RS485通信傳輸
與電腦聯機通訊。實現數據即時處理、保存。

二、重錘式料位計的主要技術指標

1.傳感器
★測量范圍：0-8米，0-16米，0-32米
★測量精度：±1%
★重復性：±1%
★分辨率：±3cm
★探測速度：0.15m/s
★測量帶：不銹鋼鋼絲繩
★探測器重量：1kg（0-16m）；2kg（0-32m）
★電機停轉力矩：5N.m
★功耗：運行時60W/90W/180W（與電機選配有關）
★環境溫度：-30℃-+60℃
★重量：30kg
2.控制顯示記錄儀表
★電源電壓：220VAC±10%;50Hz±1Hz
★功耗：靜止時15W；運動時 75W/105W/195W
★環境溫度：-30℃-+60℃
★數字顯示：4位LED
★電流輸出：4-20mA（不需要外加24V）
★電流輸出信號精度：±1%
★定時時間：15-130分鐘（或按用戶要求定）
★與傳感器zui大距離：500m
★數據記錄、通訊功能：實時數據即時記錄，具備RS485通訊功能
★超大屏幕直接顯示：為方便客戶，客戶可定制超大屏幕顯示數據
★重量：3kg

 三、認識重錘式料位計：

注:接線方法：控制箱1-8腳對應料位計1-8腳，主控箱9-10腳，變送功能11-12腳，220V電源

四、工作原理

安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示記錄儀表發出
的信號控制。傳感器由可逆電機、減速機、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏
杠桿等組成。

當傳感器接到探測命令時：電機正轉，經減速機帶動齒輪軸和繞線筒
轉動，使鋼絲繩下放，帶動探測器由倉頂下降。當探測器降至料面時被料
面托起而失重，鋼絲繩松弛，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示記
錄器得到該信號立即發出電機發轉命令，探測器上升返回，直到繞線筒碰
上到頂開關，電機停傳，探測器回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。
在此過程中控制顯示記錄儀表通過檢測繞線筒的轉數計算出探測器從倉
底到料面的距離，在面板進行數字顯示，并在后面板端子上輸出4-20mA電流。（不需外加24V）

五、重錘式料位計安裝和接線

1.一次表的安裝
（1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：
測量點的選擇應避開進料口及下料口，并盡可能選擇在裝料及卸料過程
中均近似于等高測量的位置。
在圓頂的水泥、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直
線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。
在電廠煤粉倉上，為了與原手搖探探測器數據更好的對照，應該選擇與原
手搖探探測器距離較近的位置。
要求測量點下方無鐵架等雜物，以免妨礙測量。
（2）準備法蘭、鋼管及鋼板，約300*500mm鐵皮倉頂不用此板，水泥倉頂
應準備此板。在鐵板上開孔，孔徑=鐵管外徑=8-10mm。
如料倉為露天，需要加防霜罩，所以L要求固定到倉頂后高度為100mm
左右，如在有房屋的條件下，可加長至300-400mm。

（3）焊接
鐵皮倉頂：
將法蘭與鐵管焊接好，注意互相垂直。在倉頂適當的位置開孔，孔徑=鐵
管外徑。將鐵管焊在倉頂圓孔上。注意用水平尺找好水平。
水泥倉頂：
將法蘭、鐵管及鐵板焊接好，注意互相垂直。在倉頂適當位置開孔，孔徑
為100mm左右。再將鐵板放于孔上，固定到水泥倉頂上。建議用混泥土將
其封住。
安裝時還應注意料位計方形的外形與法蘭四個孔的相對位置。以保證料位
在現場有合適的角度。
（4）安裝一次表
將儀表底部預留鋼絲繩上的鎖緊螺絲、鋼管、探測器全部拆下。
將鋼絲繩從除塵支架穿出，將料位計固定在除塵支架上。
將穿出后的鋼絲繩從鎖緊螺絲中間孔穿過，將探測器套在U型鋼管上，之
后有將鋼絲繩從U型鋼管穿出，zui后在將鋼絲繩穿過鎖緊螺絲中間孔，擰
緊螺母，壓緊鋼絲繩，將鋼絲繩和探測器放入倉內，固定好儀表。
鋼絲繩留的長度要保證探測器在倉頂下方200mm處。首先要量好倉頂厚
度，倉頂厚度+200mm才是應留的長度。
（5）一次表檢查
應在斷電狀態下開蓋進行仔細檢查。
a.鋼絲繩應繞在大筒上整齊排列，在兩個導輪間正確穿過。
b.檢查到底開關

c.檢查到頂開關
用萬用表測量端子1#2#，在正常靜止待檢測狀態，探測器應在頂部，滾
筒與到頂開關接觸，1#2#之間為接通狀態。
3.接線
物位計*次接入電源，本物位計測量初始數據為無效數據，必須物
位計第二次起動測量數據為有效數據。
前面板上，左為電源指示燈（紅色）
下面三個指示燈開關：黃手動復位開關
紅正反轉控制
綠起動測量
控制箱1-8腳對應料位計，1-8腳連接主控箱
9-10腳變送輸出4-20mA,11-12腳按220V電源
智能儀表具備接收實時曲線和數據操作方法如下：
按向上方向鍵或向下方向鍵切換各個通道實時曲線、調節曲線標尺百
分值大小及時標大小；
按向左方向鍵或向右方向鍵移動光標，分別在無選擇狀態、通道號、曲
線標尺百分值，時間標尺之間切換；
按圖標切換鍵切換到報警列表畫面
智能儀表數據備份
儀表可智能對各通道檢測的數據進行備份，需要在備份前需要先設定
備份時間，注意起始時間不能大于結束時間。

六、運行和維護

首先確認儀表安裝及接線正確，然后接通電源。正常情況下數字顯示

“0.00”，輸出電流為4mA，這時已具備探測條件：
（1）手動探測
按手動探測按鈕，進行一次探測，其過程如下：電機帶動探測器下降，
數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至探測器碰到料面，數字不再減小，這
時的數字即料倉中料面的高度。探測器自動返回倉頂，返回過程中，數字
閃爍，當探測器返回倉頂，數字停止閃爍。電流輸出值反映相應的料位高
度，該電流輸出值將保持一個檢測周期。
支架進行清掃，可用毛刷等工具將存在里面的灰塵掃出，并定期三個月向
齒輪、絲杠注入甘油一次（耐低溫的甘油）
（2）自動探測
根據DIP開關設定的不同的定時時間，儀表將按一定的時間間隔自動
探測。為111時，進入換鋼絲繩程序，此時無探測功能，維護人員可上倉
頂換鋼絲繩。
※ 建議選用手動方式，減少探測次數，延長運行壽命。
（3）注意
探測過程中，由于探測器在料倉中運行，注意不要斷電，否則探測器
停留在料倉中容易產生埋探測器，出現故障。如探測器停在斷電時的位置，
當恢復供電時，電機將自動首先將探測器提升到倉頂的位置，然后再進行
探測動作。
盡量避免在下料過程中探測，減少埋探測器幾率。
（4）清灰方法與注油
當儀表應用于灰塵大的場合時，根據情況應定期對箱體內部及除塵
（5）開關位置
正常探測器要上升到頂部時到頂開關先動作，電源保護開關不動作，
如果到頂開關失靈，電源保護開關動作切斷電源，電機停機，防止電機損
壞。
（6）更換鋼絲繩的方法
鋼絲繩的使用壽命與每天探測的次數有關。半年至一年后檢查鋼絲繩
是否有局部受傷、出毛刺等現象，如出現損壞現象請及時更換，防止鋼絲
繩斷裂使探測器掉入倉中。
● 操作原理是：用人工手動按探測器箱體上微動開關的方法人為地控制
電機的正反轉，從而達到方便地更換鋼絲繩的目的。
● 操作規則是：先按一下到底開關使電機轉動一下，滾筒與到頂開關脫
離，再按到頂開關使之接觸，電機就正轉，滾筒向放繩的方向轉并向右移
動；按到底開關使之接觸，電機就反轉，滾筒向纏繩的方向轉并左移動；
如兩個開關均接觸或均不接觸，電機均不轉動。
● 操作方法是：手拉舊鋼絲繩下頭，手動按到頂開關，滾筒轉，將舊鋼
絲繩拆下。在繞新鋼絲繩之前應使滾筒移到右連連合適的位置，滾筒內邊
緣與小滑輪中心距5~10mm之間（可參照原鋼絲繩位置比較）將新鋼絲繩
帶扣的一端用螺絲擰到滾筒zui左邊的起始位置。在繞新鋼絲繩之前必須將
其纏繞的勁充分放開，使之平滑舒展不致受傷。拉緊鋼絲繩，并使其對準
小滑輪，手動按到底開關,滾筒轉,鋼絲繩繞在筒上,當到頂開關被滾筒碰上
時,電機自動停轉.將鋼絲繩按需要的長度剪斷,手壓住滾筒上的繩防止動,
將繩頭穿過兩個導輪及穿孔,然后按本說明書"（4）安裝一次表"中的方法結
束換繩工作.將二次表斷電,拔碼開關第1、2、3位拔回原狀態,重新上電..

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