磁力驅動高壓反應釜優(yōu)點
1、無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
2、由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
3、過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。
4、泵軸由動密封變成封閉式靜密封,*避免了介質泄漏。
磁力驅動高壓反應釜的正確使用方式如下:
1、磁力驅動高壓反應釜要在的地點使用,并按照使用說明進行操作。
2、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進行使用。
3、壓力計所使用的壓力,在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把磁力反應釜的壓力計與標準壓力計進行比較,加以校正。
4、氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。
5、磁力反應釜的安全閥及其它的安全裝置,要使用經過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
磁力驅動高壓反應釜的故障排除與正確使用方式
故障一:磁力驅動高壓反應釜密封處出現(xiàn)泄漏。
原因:由于螺栓松動,密封墊變形。
解決方案:將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。
故障二:磁力驅動高壓反應釜內噪音多大。
原因:由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大,內磁鋼轉動出現(xiàn)擺動,噪音過大。
解決方案:零件更換,按原有型號尺寸更換軸套或軸承。
故障三:磁力驅動高壓反應釜外磁鋼轉動,內磁鋼不轉,電機電流減小。
原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時,氫氣將磁鋼粉碎,內磁鋼膨脹。
解決方案:可及時通知我廠,重新更換內磁鋼。
故障四:磁力驅動高壓反應釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
原因:閥門密封面損壞。
解決方案:更換閥桿。