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HKCM-2型混凝土抗沖磨試驗機(jī)是根據(jù)《水工混凝???土試驗規(guī)程》5.19混凝土耐沖磨試驗(水下鋼球法球法）中規(guī)定的技術(shù)要求設(shè)計的，利用旋轉(zhuǎn)水流沖擊70個不同直徑的鋼球（更易接近現(xiàn)實情況），在預(yù)制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。
2.適用與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
《水工混凝土試驗規(guī)程DL/T5150-2001》《水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006》
第二章：技術(shù)參數(shù)
1、主機(jī)參數(shù)
1.試樣尺寸：φ300×100mm
2.試樣容器筒尺寸：φ302×430mm
3.電機(jī)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：1200r/min
4.鋼球直徑：φ12.7mm（25個）；φ19.1mm（35個）;φ25.4mm（10個）
5.電源：AC 380V50HZ
6.功率：1.5KW
7.體積：1800 mm×800mm×500mm
8.重量：180kg
2、安裝圖與安裝過程中的注意事項
2.1 安裝電源：380V (三相四線）有良好接地。
2.2 安裝位置以距離室內(nèi)墻面zui小不得超過40cm。
2.3 設(shè)備就位后應(yīng)該用加固螺栓進(jìn)行緊固。

第三章：使用方法及注意事項
1、準(zhǔn)備工作
1.1檢查試驗設(shè)備有無異常；檢查設(shè)備附件是否齊備。
1.2按混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法制備試件，允許骨料zui大粒徑為40mm，試驗以三個試件為一組。
1.3試驗前，試件需在水中至少浸泡48h。

2、使用方法
2.1試驗時，取出試件，擦去表面水分，稱量（到1g）。
2.2鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋，把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對中，且使混凝土表面垂直于轉(zhuǎn)軸，套上鋼筒，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封。
2.3將攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉(zhuǎn)軸對中。
2.4在鋼筒內(nèi)放人研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件表面165mm。
2.5確認(rèn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速在1200r/min后，開機(jī)。
2.6每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。
2.7累計沖磨72h，取出試件，清洗干凈，擦去表面水分，稱量（到1g）。
2.8計算：混凝土抗沖磨指標(biāo)以抗沖磨強(qiáng)度或磨損率表示。
2.8.1抗沖磨強(qiáng)度按式(4.19.4-1)計算：

式中：fa——抗沖磨強(qiáng)度，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時間，h/ (kg/m2);
T——試驗累計時間，h；
A-試件受沖磨面積，m2；
ΔM——經(jīng)T時段沖磨后，試件損失的累計質(zhì)量，kg。
2.8.2磨損率按式(4.19.4-2)計算：
式中：L%——磨損率，%；
M0——試驗前試件質(zhì)量，kg;
MT——試驗后試件質(zhì)量，kg。
2.8.3以一組三個試件測值的平均值作為試驗結(jié)果，如單個測值與平均值的差值超過15%時，則此值應(yīng)剔除，以余下兩個測值的平均值作為試驗結(jié)果，若一組中可用的測值少于兩個，則該組試驗應(yīng)重做。
3、使用中的注意事項
3.1由于試驗時間太長，所以試驗機(jī)開啟以后，必須要派專人看守，如果在試驗中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有什么異常應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備。
3.2在試驗中應(yīng)注意按時每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。
第四章：設(shè)備保養(yǎng)知識
1、使用前的檢查
1.1開機(jī)時檢查設(shè)備電機(jī)及轉(zhuǎn)動體統(tǒng)是否正常。
1.2檢查設(shè)備附件是否齊備。
2、使用后的保養(yǎng)
2.1關(guān)閉電源。
2.2試驗做完以后要把設(shè)備各個部位擦拭干凈，所有活動部位加上潤滑油。
3.3請用防塵設(shè)施把設(shè)備蓋好。
3、停用狀態(tài)的保養(yǎng)
定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括以下內(nèi)容：
（1）每隔三個月開機(jī)檢查一次。
（2）擦拭設(shè)備塵土。
（3）活動部位加潤滑油

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