2000型混凝土壓力試驗機的維護及保養(yǎng)：

1、試驗機應安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
4、試驗機活塞上升位置不得超過50mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。
5、建議不使用試驗機的時候，用無塵布罩蓋上儀器，這樣會延長儀器的使用壽命。
6、正確操作試驗機，嚴禁不規(guī)范操作，日常注重儀器保養(yǎng)。
 

2000型混凝土壓力試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
1、zui大載荷：2000kN
2、示值準確度：一級
3、zui小分辨率值：0.1kN
4、承壓板間zui大距離：320mm
5、上下壓力板規(guī)格：220×250mm
6、活塞直徑×zui大行程：直徑250×50mm
7、電機功率：0.75kW
8、輸入電壓：380V
9、外形尺寸：880×480×1400mm
10、凈重：850KG

2000型混凝土壓力試驗機的安裝：
1、試驗機吊裝時請將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)，然后鎖死鋼絲，防止脫落摔壞機器。
2、試驗機就安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應預埋2只M16的地腳螺栓，尺寸見基礎(chǔ)圖圖一。
3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊塊調(diào)整（墊鐵墊在立標柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)。（是否水平，對試驗機的檢測數(shù)據(jù)會有影響，所以一定要保持試驗機處于水平狀態(tài)。）

2000型混凝土壓力試驗機結(jié)構(gòu)簡介：
本試驗機主要由機體、液壓操縱箱、測力儀等三部分組成。
1、機體部分：
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自動調(diào)正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)形油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
2、液壓操縱部分：
本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當位置，在正常使用時用戶可對安全閥進行調(diào)整。
3、儀表部分詳閱儀表說明書。（儀器說明書中附帶）