世界范圍內每年的乙烯需求量預計超過 1.3億噸，且以每年3.5-4.5%的速度不斷增長。

        作為乙烯工廠從生產到健康和安全問題的負責人，每當您在上班途中經過工廠時，會不自覺地抬頭看看天空中有沒有熊熊燃燒的火焰 — 您肯定希望沒有。在鮮有的日子里，當天空中彌漫著黑色的煙霧時，您的使命變得緊急而又明確：確保人員的安全，查出問題原因，并解決問題。

        大部分時間還算順利，但即使是平常時日也會遇到各種挑戰。您必須完成似乎不太現實的生產計劃。您手下經驗zui為豐富的員工即將退休。您必須維持安全且同時符合環境標準的工作場所。此外，您不得不根據乙烯生產狀況的變化重新審視如何才能為工廠的長期發展提供*支持。您必須滿足上述所有甚至更多的需求來做出對員工和生產zui為有利的決策，除此以外，還必須發現阻礙工廠發展的各種問題，或被競爭對手甩在身后的風險。

意外停車降低產能

        無論原因如何，意外停車給您造成的損失可能數以百萬計。您知道設備可能會發生各種故障，但除了日常維護外，無法檢測出潛在問題。此外，即使正在運行的設備也可能出現復雜情況。裂解爐難以在銘牌額定值下運行，對壓縮機進行更換或修理時幾乎不可避免地會耽誤生產，操作人員亟需各種數據來幫助其在緊急情況下作出更明智的決定。

避免HSE事故并提高環境績效挑戰性

        工廠環境是您每天擔憂的首要問題。員工的工作條件是否安全、健康？是否遵守了相關的環境法規？而要年復一年甚至月復一月地不斷提高環境績效則進一步加大了工作難度。這不僅僅要求滿足相關標準要求，而是要不斷地改進。

生產計劃難以保持一貫性

        生產計劃總是在變動的，盡管制定每日計劃時采用了*的模型，然而現實中常常會出現各種狀況。操作人員需要迅速進行決策和作出主觀判斷，他們不太相信數據，因此也容易忽視或低估數據的重要性，即使他們愿意相信數據，各種突發事件有時象天氣般變幻莫測，比如設備跳車、性能下降和臨時的維護需求，都會讓他們無法按計劃行事。僅管您已盡可能地將各種情況考慮在內，然而一旦出現問題，計劃通常都會被打亂。

乙烯生產

        采用艾默生監控和診斷工具，您可以確保工廠在整個生產過程中均能保持*性能。在zui大程度地提高產量同時還可將過程擾動和中斷降至zui低。

檢測潛在故障，防患于未然

為防止意外停車事故，員工及設備在工作時都需要保持*狀態。而確保*性能的*方法在于為操作人員提供zui可靠的有用數據。信息僅僅可用還不夠，還必須具有關聯性、有用且及時。

采用艾默生的無線監控、診斷和電子程序工具，您的員工將能夠獲取其所需的信息，并能得到自動協助，使工廠保持正常運行狀態。艾默生無線網絡能夠提供更加可靠和有用的信息，并采用自動化技術，幫助操作人員及時檢測出潛在問題，避免發生跳車、故障和意外停車的情況。

提高設備性能、改善員工績效

確保工廠的安全性并持續改進環保合規性，這是一個艱巨的任務。為此，您必須確保設備保持狀態，使過程順利運行，并將失誤降至zui低。這是一種平衡的關系，并不總是與生產目標相一致，但對于工廠的運營卻至關重要。

依靠艾默生智能的自動化解決方案，您可以在不以減少產量為代價的情況下持續改進工廠的安全性和環保合規性。我們的一體化自動化解決方案可幫助您優化過程，直接安裝測量技術可幫助您減少泄漏點，艾默生閥填料可幫助您控制泄漏問題而不妨礙您的生產過程。

將過程擾動降至zui低

為持續實現生產計劃目標，您必須跟蹤了解并不斷提高設備和數據的性能以及操作人員的績效。如果上述任一方面未能發揮出*水平，都有可能造成資源、時間，zui重要的是金錢的浪費。采用艾默生無線解決方案，能夠利用監控和診斷網絡在保證成本效率的前提下zui大程度地降低過程擾動的影響，從而使工廠保持正常運行。由于有了zui可靠的數據和zui為智能化的技術，無論是操作人員還是設備都能達到*狀態。您將能夠超乎想象地提高產量，并確保運行按計劃進行。

“我們能夠預見并量化自動化投資的效益。技術帶來的成果是令人驚嘆的。它能實現過程安全性和運行可靠性，并降低成本、減少變量，它能讓您全面地了解工廠的運轉情況，換言之，PlantWeb 能夠真正地提高我們的競爭力。”Adalberto Giovanelli Filho生產Petroquímica União