德國REXROTH葉片泵哪些方面比較容易受損
我們口中常說的REXROTH葉片泵、REXROTH柱塞泵或者說REXROTH齒輪泵其實(shí)就是REXROTH葉片泵,當(dāng)我們把REXROTH葉片泵裝置在機(jī)械上長期運(yùn)用后,油泵損壞后,首先要查看外觀﹑內(nèi)涵及相關(guān)現(xiàn)象,當(dāng)呈現(xiàn)下列現(xiàn)象時,它的相應(yīng)原因就能夠斷定,那么它的相應(yīng)原因是什么呢?
一、REXROTH油泵嚴(yán)峻損壞后的責(zé)任斷定:
1、軸承損壞:
①當(dāng)油泵嚴(yán)峻損壞,其間只需承認(rèn)有軸承損壞的,可一概視為裝置不妥形成,由于軸承受力后損壞在先,零件損壞在后,軸承一旦損壞,軸就呈現(xiàn)搖擺,高速搖擺下會引起其他件損壞。
②如果是新泵的軸承先損壞了,其它還無缺,這是裝置油泵時不同心或用力敲擊形成,雙效果的葉片泵正常作業(yè)時,泵對軸是不受力的,軸承簡直不磨損,一般能夠運(yùn)用10-15年不壞,高檔軸承與普通軸承只需噪音的差異,壽數(shù)的差異比較小。
2、內(nèi)膽有銹:當(dāng)油泵嚴(yán)峻損壞,其間只需泵里有銹跡存在的。可一概視為油中進(jìn)水形成,由于油液正常時,不會呈現(xiàn)生銹現(xiàn)象。
3、油質(zhì)欠好:當(dāng)油泵嚴(yán)峻損壞,只需油泵體中存有臟物、雜物及異物或泵芯變黑,可一概視為油質(zhì)欠好形成。
4、芯軸開裂:應(yīng)設(shè)法查看開裂方位,如果是資料或熱處理欠好,它的損壞點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是最薄弱環(huán)節(jié),也就是最小直徑處或花鍵處,如果不在最弱地址開裂應(yīng)當(dāng)視為裝置不妥,同軸度誤差太大形成,有時泵芯磨損后阻力加大或壓力過高也會呈現(xiàn)斷軸,斷軸其實(shí)也是一種機(jī)械維護(hù)。
5、定子有棱:吸油不暢引起。
6、損壞零件的資料查看:應(yīng)當(dāng)對資料的成份,金相安排,硬度等進(jìn)行查看,同時還要對損壞零件的先后順序和因果關(guān)系等進(jìn)行剖析,最終能查出原因。
REXROTH葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意:
1.泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應(yīng)很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導(dǎo)致工作失常。5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
REXROTH葉片泵常見故障及其原因
排除方法
頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降
適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm)
個別葉片滑動不靈活
清洗。清洗后仍不靈活時,應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴(yán)重
更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反
使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大
逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因
排除方法
油面過低,油液吸不上
檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不
靈活
一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通
整修配油盤端面
泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通
更換
電動機(jī)轉(zhuǎn)向反了
糾正
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因
排除方法
濾油器堵塞,吸油不暢
淸洗
吸入端漏氣
用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
泵端密封磨損
在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應(yīng)更換油封
泵蓋螺釘由于振動而松動
將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘
泵與電動機(jī)軸不同心
重新調(diào)整使之同心
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直
更換轉(zhuǎn)子
配油盤卸荷三角槽太短
用什錦銼適當(dāng)修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象)
適當(dāng)調(diào)整更換
泵的轉(zhuǎn)速太高
按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
油泵的吸油量不足
檢查油液高度
液壓油嚴(yán)重污染
拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
壓力振擺
檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況
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