大家都有到陌生地方去的經驗：向熟人問路、看地圖、路上問陌生人，這樣一路摸索著到達目的地。在這個過程中，很少能徑直到達目的地，走冤枉路是在所難免的。同樣的道理，一個產品的誕生過程中，設計、模具、治具及組裝方法等均處于摸索狀態，各種問題的出現是在所難免的。連接器中常見的問題有以下幾類：
1. 尺寸方面問題：位置度問題、平面度問題、GAP值問題等；
2. 力方面問題：保持力問題、插拔力問題、卡板力問題等；
3. 電方面問題：導通問題、短路問題、接觸阻抗問題等。
下面簡要介紹一下連接器產品出現問題時一般的分析步驟。
一、 詳細了解問題情況
通過測量、做包埋實驗、做力學實驗等詳細了解問題情況，以便為后面的分析提供依據。
二、 調查原因
1、 從零件（包括塑料件和五金件）、組裝、設計三大方面分析列出與該問題相關的各個影響因素（即可能原因）；
2、 對于與零件相關的影響因素，可通過直接測量零件尺寸等方法進行查找；對于與組裝相關的影響因素，可通過測量成品尺寸、做對比實驗、畫模擬圖等方法進行查找，這樣一步一步地查找出問題產生原因。
三、 提出問題解決對策
在提出問題解決對策時，要考慮的一個重點是改模的難易程度與成本。
四、作工程報告（包括問題描述、原因分析、改善對策三部分）