我國工業爐的溫度檢測技術隨著國民經濟建設的騰飛，取得長足的發展。多年來，蘇科儀表公司為指導生產、強化管理、節能降耗發揮了極其重要的作用。蘇科儀表有限公司劉工探討了滲碳爐等高溫氣體，鐵、銅、鋁等高溫熔體，流動粉體等實用測溫技術及溫度傳感器（熱電偶，鎧裝熱電偶，裝配熱電偶，高溫熱電偶，防腐熱電偶，多點熱電偶，貴金屬熱電偶）國產化問題。
1新型溫度傳感器
1.1 熱電偶保護營
熱電偶保護管按其材質可分為金屬、非金屬、金屬陶瓷三類，蘇科公司曾研制出三種鉬基金屬保護管，主要性能見表1。此外還開發出Al2O3-C質及陶瓷保護管CPT型、金屬或合金保護管MPT型，以及采用等離子噴涂等手段研制出耐磨熱電偶用表面改性保護管。
表 1 保護管的主要性能
1.2 黑體光纖紅外輻射溫度計WFHT
作者開發的在線式紅外輻射溫度計是將光纖技術、接觸式與非接觸式測溫技術結合起來，即將套管、透鏡及光纖組成一體，再與顯示儀表連接，構成接觸式輻射溫度計，也稱黑體傳感器式輻射溫度計。WFHT采用碳化硅等套管，插入熱電偶測溫的相應位置，形成黑體空腔，再用紅外輻射高溫計，通過光纖瞄準黑體空腔底部靶面，由于黑體空腔靶面近似于黑體輻射。因此本溫度計可測得真實溫度。
1.2.1特點
該測溫儀是由黑體空腔SiC管、光纖及輻射溫度計組成。其兼有接觸式、非接觸式兩種溫度計的優點。具有測量溫度高、響應速度快、抗*力強、安裝使用方便等優點，適于加熱爐的溫度測量。如用于取代鉑銠熱電偶，可減少測溫費用，具有節能、降耗等優點，現已在國內鋼廠應用。
1.2.2技術指標
測溫范圍：600～1300℃，800～1600℃，
1000～2000℃；
標定精度：O.5%～l.0%；
響應時問：<0.5s；
檢測波長：0.65-0.9μm；
黑體空腔材料：SiC、Al2O3及耐熱合金管；
輸出信號：I型4位數碼顯示：
Ⅱ型4位數碼顯示，并有4～20mA以
及1～5V標準信號輸出；
光纖材質：多組分玻璃。
2工業爐窯測溫技術
2.1 連續滲碳爐溫度測量
2.1.1復合管型實體熱電偶
由金屬或陶瓷或金屬陶瓷保護管、高性能熱電偶及填充劑等構成的熱電偶稱復合管型實體熱電偶[1]（以下簡稱實體熱電偶）是一種產品[2]。由于結構緊密、殘留的空氣少而不流動，可使K型熱電偶正極中鉻的選擇性氧化極大地減少，從而提高了廉金屬熱電偶的長期穩定性。
2.1.2實體熱電偶在滲碳爐中的應用
瓦房店軸承廠引進的電輻射加熱滲碳爐，用于車輛軸承滲碳。工藝溫度為930±5℃，每臺爐共分5個溫區，用熱電偶測量各部位的溫度。熱電偶安裝在由爐蓋上方垂直插入的10個測溫孔內見圖1。過去存在的問題是熱電偶腐蝕嚴重，壽命短、偏差大，運行時間僅l～2間，遠不能滿足生產需要。自1994年6月1O日起，在滲碳爐內陸續安裝10支實體熱電偶。4年多的應用結果表明，平均使用壽命均達26個月，用戶很滿意。現在東北大學傳感器廠已定型生產，并逐步推向汽車行業等，擴大其應用范圍。

1-外套管；2-特種熱電偶；3-爐殼耐火磚；4-爐門；5-料盤； 6-料盤滑道
圖 1電輻射加熱滲碳爐測溫樂統示意圖
2.2 高溫熔體連續測溫
2.2.1鋁液及鋁電解質連續測溫
a.鋁液連續測溫
鋁液連續測溫用保護管有金屬、Si3N4及Sialon等。金屬管的強度高，但壽命短；Si3N4管耐腐蝕，但強度低；Sialon材料在性能上較理想，然而價格昂貴。作者研制的MPT-1型合金管、K型鎧裝熱電偶構成的連續測溫傳感器，用于沈陽電纜廠引進的鋁連軋生產線，連續使用壽命超過4個月，比引進設備中同類溫度傳感器的壽命提高2～3倍，而且，價格便宜，已在國內推廣，具有廣闊的前景。
b.鋁電解質連續測溫
鋁電解槽內電解質溫度的連續測溫，對鋁電解生產至關重要，但到目前為止，國內外尚未找到適合的耐蝕材料，美國研制的保護管，使用壽命只有72h。作者開發的MPT-2型合金管在撫鋁、包鋁進行工業實驗，其壽命均超過400h，近期可望達到720h。
2.2.2鋁液與鋁電解質問斷測溫——便攜式浸人型測溫儀
鋁液與鋁電解質問斷測溫從40年代起已廣泛應用浸入式測溫儀。可是，以前的測溫儀具有如下缺點：①不斷地更換保護管及插頭；②頻繁地切斷偶絲，制作新的測量端。
作者與撫順鋁廠聯合開發的浸入型測溫儀*克服上述不足。它是由熱電偶、保護管及數字顯示儀表構成的。已成功地用于鋁冶金及加工行業中氟化物電解質及鋁液溫度測量。該種測溫儀博得用戶好評，已在國內鋁廠推廣應用。
a.特點
① 測槍與顯示儀表一體化，同普通熱電偶相比，體輕且響應速度快1～2min；
② 復合型保護管耐腐蝕、更換方便，使用壽命長100～500次，測溫費用低；
③ 溫度數碼顯示，直觀且準確，并有峰值保持功能特殊需要可增加記憶存儲功能；
④ 簡化操作，單人即可測量。
b.技術指標
① 3位半數碼顯示；
② 準確度1.O％；
③ 使用溫度范圍0～1200℃；
④ 重量約1kg；
⑤ 電池供電；
⑥ 測槍長度：1000～3000mm。
c.結構
① Ⅱ型熱電偶、顯示儀表與測槍形成一體，保護管可更換；
② Ⅲ型熱電偶、保護符、槍體采用分解組合式，熱電偶及保護管均可更換。
2.2.3銅液連續測溫
關于銅冶煉過程中熔體連續測溫用傳感器，目前仍在研究。對于銅加工行業中銅液連續測溫，作者采用金屬陶瓷保護管，內插高性能熱電偶K型，制成實體熱電偶。自1985年以來，經現場使用證明具有如F優點：耐高溫，使用壽命長在1000h以上；熱電性能穩定；響應速度快；安全可靠。
沈陽電纜廠引進的銅連軋生產線，原設備所帶的銅水連續測溫用熱電偶為R型，采用耐熱合金作保護管，其壽命僅一周左右。作者開發的熱電偶保護管，是在耐熱合金管的外部增加保護涂層。該種新型熱電偶安裝位置如圖2。兩年來的實踐結果表明，新型熱電偶的使用壽命可大于1年，較引進設備的熱電偶，其壽命提高50倍。

1-熱點偶接線盒；2-固定件；3-保護管；4-爐體；5-銅水；6-耐高溫材料
圖 2 銅水連續測溫用熱電偶安裝示意圖
3流動粉體溫度測量
對于輸煤系統、流化床、水泥熟料及耐火材料等流動粉體的溫度測量，尤其是對增壓流化床PFB的床溫測量。由于流動粉體對保護管磨損及腐蝕均很嚴重，因此一直是高溫測試領域中富于挑戰性課題之一。
對于使用溫度低于500℃的流動粉體，可采用高強鋼或表面改性技術，噴涂WC或Ni-Cr-B，其硬度可達到60～70HRe[3]。如果常用溫度在1000℃左右，可采用鈷基合金保護管商品名為 UMC050，該種保護管具有優異的耐熱沖擊、耐磨性能及高溫強度，對硫化物及釩具有良好的耐蝕性能4，但價格昂貴。為降低成本，有的研制者采用雙金屬復合管型結構用于PFB現場。結果表明：在溫度為l000℃的情況下，使用壽命≮l000h[5]。除此之外，還有人在保護管的形狀上下工夫，有助于延長使用壽命。
4結束語
為了解決引進設備中溫度傳感器國產化問題，東北大學的教師與現場工程技術人員結合，研究開發出復合管型特種實體熱電偶、鋁液與銅水連續測溫用熱電偶，在引進的連續滲碳爐、鋁銅連軋生產線上應用，取得良好效果，其使用壽命提高50倍，博得用戶好評。幾年來的實踐表明，作者開發的新型溫度傳感器，不僅可以替代進口設備中的溫度傳感器，節約大量外匯；還可以走向世界，進入市場。