| 一、概述
ZO型系列氧化鋯氧氣含量分析儀是一種實用可靠的在線氣體含氧量自動分析儀表。它由一次氧氣含量檢測器（俗稱氧量傳感器）和二次顯示儀表（俗稱氧量變送器）組成。主要用于石油、電力、冶金、化工、玻璃、制藥和紡織等行業內以煤、油和氣為燃料的各種鍋爐、窯爐、油爐、汽爐等燃燒設備中，監控燃料燃燒過程中所產生煙氣的剩余氧氣含量，以掌握燃料在燃燒設備中的燃燒程度，減少浪費，降低能耗，同時減少環境污染，得到保護環境的目的。 ZO型系列氧化鋯氧氣含量分析儀一次氧量傳感器法蘭插入式安裝，二次顯示儀表盤裝嵌入式或墻掛式兩種安裝方式。一次氧量傳感器與二次顯示儀表間用六芯電纜線連接傳輸信號，其中四芯采用≥１mm2屏蔽電纜（分別接氧電勢、熱電偶信號），另二芯采用≥1.5mm2普通電纜線（接加熱爐信號）。安裝時請注意信號線極性和次序不要接錯。否則儀表不能正常工作，甚至造成儀表*性損壞。
ZO型系列氧化鋯氧氣含量分析儀一次氧量傳感器采用耐高溫的不銹鋼管，耐腐蝕陶瓷，安裝法蘭，接線盒，防塵罩等材料制成（適用于煙氣溫度≤800℃，二氧化硫SO2 氣體濃度較小的工況場合），可直接插入溫度≤800℃的煙道內、法蘭式安裝，進行氧氣含量的測量，以檢測燃料燃燒的程度和廢氣排放的質量；對于煙道內氣體溫度≤1300℃以下的工況場合，因其材質不同，使用壽命也不同，訂貨時必須說明。一般煙氣溫度≤800℃的傳感器，質量保證期為十二個月，使用壽命約二十四個月；煙氣溫度≤1300℃的傳感器，質量保證期為六個月，使用壽命約十二個月。質量保證期與燃料的材質有關，煤燃燒時產生的有害廢氣濃度較高，腐蝕性強所以使用壽命比較短；天然氣或油燃燒時產生的有害廢氣濃度較低，腐蝕性弱所以使用壽命比較長。顯示儀表采用單片微處理機芯片程序控制，進行測量和顯示、變送（4mA～20mA）輸出、上限、下限設定控制、各種狀態顯示（加熱、低溫、超溫、氧電勢、加熱爐溫度）。能與各種電動單元組合儀表、常規記錄儀及DCS集散控制系統配合使用。質量保證期為十二個月，使用壽命約四十八個月。選型；公司還可按樣品或圖紙定做各種特殊型號熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、壓力表、壓力變送器、液位計、流量計、智能控制儀、溫度變送器、電線電纜及溫度傳感器法蘭套管。 二、主要技術參數 一次氧量傳感器
1. 測量范圍： 0.05%O2～20.6%O2
2. 被測煙氣溫度： ≤800℃（＞800℃協商供貨）
3. 被測煙氣過剩系數： 0.1～99
4. 響應速度： 3秒
5. 氧化鋯本底電勢： ≤3mV（T=700℃±10℃）
6. 加熱爐工作溫度： 700℃±5℃在500℃～850℃范圍內任意設定
7. 加熱爐工作電壓： （0～80）V脈沖
8. 熱電偶分度號： K型
9. 工作壓力： -100Kpa～100Kpa
10.絕緣電阻： ≥20MΩ（500V DC.兆歐表）
11.絕緣強度： 1.5KV正弦交流電壓歷時60秒不擊穿。
（判據電流4mA）
12.防護等級： IP65
13.氧電勢變送范圍： 126.205mV～0mV
（對應0.05%O2～20.6%02）
14.插入深度： 400mm 600mm
800mm 1000mm
1200mm 1400mm
（特殊規格協商訂貨）
15.安裝方式： Dn50 Pn0.25法蘭（見法蘭外形結構圖）
16.重 量： ≤10Kg
二次氧量顯示儀表
1.氧量量程： 0.05%O2～20.6%O2 精度±0.2%
2.溫度量程： 0℃～800℃
3.加熱爐工作電壓： （0～80）V 脈沖
4.輸出電流： （4～20）mA 精度±0.5%
5.工作電壓： （220±15%）V AC.50Hz～60Hz
6.環境溫度： 0℃～50℃
7.環境濕度： ≤85% 無腐蝕性氣體的環境。
8.上下限設定： 0.05%O2～20.6%O2 100%滿量程設定
9.繼電器觸點容量： 1A 220V AC. 阻性負載
10.消耗功率： ≤15W
11.重 量： ≤2Kg
12.外形尺寸： 盤裝型 橫式 160（寬）× 80（高）×260（深）
直式 80（寬） ×160（高）×260（深）
墻掛型 170（寬）×220（高）×75（深）
13.開孔尺寸： 橫式 151（寬）× 76（高）
直式 76（寬）×151（高） 三、產品選型表 四、產品型式 | 
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