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MFY-02藥用滴眼劑瓶漏液檢測儀（無需外接氣源）用于食品、制藥、醫療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
MFY-02藥用滴眼劑瓶漏液檢測儀（無需外接氣源）特征
國內*采用內置氣源機組，無需外接氣源，插電即用
系統采用微電腦控制，抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、打印全自動化操作
設備搭配液晶顯示屏，自帶微型打印機，支持數據預置、斷電記憶，確保測試數據的準確性
采用世界SMC進口的氣動元件，性能經久耐用、穩定可靠
系統預留USB接口，可打印輸出試驗數據，滿足不同客戶需求
MFY-02藥用滴眼劑瓶漏液檢測儀（無需外接氣源）：
一、執行GB 15171軟包裝密封性測試標準，專門針對軟包裝件封口性能、塑料瓶蓋密封性。利用真空負壓原理形成真空，真空環境平穩，zui大限度減少了試驗誤差。
二、真空度和時間在許可范圍內，可根據需要設置（該點嚴格執行GB 15171，不同于爆破性試驗，尤其適用于質檢機構及研究部門。）
三、操作簡單直觀。高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內真空度，微電腦自動控制，試驗參數（真空度，保持時間）隨意設定。
四、測試方法參照GB／T 15171，在真空室內放入適量的蒸餾水，再將其浸入水中。此時，試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。蓋上真空室的密封蓋，分別調至下列數值之一：20、30、50、90 kPa，保持該真空度 30 s。所設置的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或按有關產品標準的規定確定。
、試驗過程中注意觀測形成真空時和真空保持期間試樣的泄露情況，觀察其有無連續的氣泡產生，出現孤立的氣泡不視為泄露。通過密封性的測定來衡量包裝袋的質量，進而來判定封裝工藝的合理性。
MFY-02藥用滴眼劑瓶漏液檢測儀（無需外接氣源）測試原理
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。
MFY-02藥用滴眼劑瓶漏液檢測儀（無需外接氣源）技術指標
真 空 度：0～-99kPa
精 度：1級
真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H) （標配）
Φ360mm×585 mm (H) （另購）
Φ460mm×330 mm (H) （另購）
注：其他尺寸可定制。
外形尺寸：300mm(L)×380mm(B)×450mm(H)
電 源：AC 220V 50Hz
凈 重：30KG
執 行 標 準:GB/T 15171、ASTM D3078
MFY-02操作面板簡單易懂：
實物圖片展示
所有成交客戶均簽訂正規（工業品買賣合同），保護雙方合法權益的依據。
合同樣本：
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