金屬熱處理工藝-正火 
1、定義 
正火，又稱常化，是將工件加熱至 727 到 912 攝氏度之間以上 40~60min，
保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理
工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化，去除材料的內(nèi)應(yīng)力。 
2、目的和用途 
①對(duì)亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織，
軋材中的帶狀組織；細(xì)化晶粒；并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。 
②對(duì)過共析鋼，正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體，并使珠光體細(xì)化，不但改
善機(jī)械性能，而且有利于以后的球化退火。 
③對(duì)低碳深沖薄鋼板，正火可以消除晶界的游離滲碳體，以改善其深沖性
能。 
④對(duì)低碳鋼和低碳低合金鋼，采用正火，可得到較多的細(xì)片狀珠光體組
織，使硬度增高到 HB140-190，避免切削時(shí)的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工
性。對(duì)中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場(chǎng)合下，用正火更為經(jīng)濟(jì)和方便。 
⑤對(duì)普通中碳結(jié)構(gòu)鋼，在力學(xué)性能要求不高的場(chǎng)合下，可用正火代替淬火
加高溫回火，不僅操作簡(jiǎn)便，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。 

⑥高溫正火(c 以上 150～200)[kg02]kg02 由于高溫下擴(kuò)散速度較高,可以

減少鑄件和鍛件的成分偏析高溫正火后的粗大晶粒可通過隨后第二次較低溫度
的正火予以細(xì)化。 
⑦對(duì)某些用于汽輪機(jī)和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體
組織，再經(jīng)高溫回火，用于 400～550 時(shí)具有良好的抗蠕變能力。 
⑧除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體
基體，提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度。 

由于正火的特點(diǎn)是空氣冷卻，因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸
對(duì)正火后的組織和性能均有影響。

泰立儀器為您提供各類工業(yè)無損檢測(cè)儀器，咨詢。