造紙制漿廢水如何*？
神奇 “ 膜法 ” 治 “ 黑龍 ”
——南工大院士團隊攻克造紙制漿廢水*世界性難題
“這水已經等同于純凈水，對人體無害，解渴不成問題。”
一邊說著，羌強一邊用手捧起經過處理的造紙制漿廢水，連喝兩大口。
5 月下旬的江蘇，盡管已經步入初夏時節，但是在南通經濟技術開發區能
達水務公司超濾系統運行區，記者沒有聞到絲毫令人不快的異味，反而是管委
會主任羌強的這個舉動讓人大吃一驚。
就在 3 年前，開發區王子造紙公司的制漿廢水原計劃建一條百余公里的管
道直排大海，而那里正是啟東漁民世世代代賴以為生的傳統漁場。讓這個投資

百億的大項目變得命運多舛。
而現在，眼前又黑又臭的造紙制漿廢水，經過預處理、膜過濾、蒸發結晶
等工序，轉瞬就變成可以回收利用的中水、工業用鹽和干泥。不僅全過程實現
*，而且中水還成了開發區內企業搶手的香餑餑。這一切的幕后功臣，就
是南京工業大學徐南平院士團隊 40 多位科研人員以及他們所展現的神奇膜技
術。

“ 慣例 ” 背后的環保悖論
啟東，是地處*長江入海口北側的一個縣級市，這里三面環水，形似半
島，水產豐富。
3 年前，當總投資 19.8 億美元、設計年產 80 萬噸紙、71.4 萬噸木漿
的江蘇王子制紙有限公司，將配建一條造紙制漿廢水排海管道的消息傳到啟
東，世代以漁業為生的當地百姓，不由地開始擔心造紙制漿廢水會影響生態和
近海漁業養殖。
啟東民眾認為，造紙廢水直排大海，污染環境、危及生態、破壞漁業資
源。而在行業內，造紙制漿廢水經處理后直排大海是“慣例”，王子公司
是*三、亞洲*大造紙企業，在日本國內和其他發達國家，都采用同樣
的工藝和處理方法。這是一場事關發展與保護、經濟利益與生態效益之間的沖
突。
“ 死棋 ” 牽出的技術困局
由于政府“*停建”的承諾，這條尚未完工的排海管道，成為一步“死
棋”，留下了巨大的困局：
——不排大海，日本zui大在華投資項目王子造紙制漿尾水無處排放，南通
面臨可能超過 100 億元的巨額違約賠償，經濟上、外交上的負面連鎖反應難以
估量；
——就地處理，國內外都沒有造紙制漿廢水“*”先例可循，有專家
論證，在現有的技術條件下，要實現*，僅前期投入就需 30 億元，超出修
建排海管道所需 12 億元的一倍多，地方財政難以為繼。
“制漿尾水*，當時國內外業界普遍認為不可能。”項目實施人、南
京工業大學膜科學技術研究所楊剛教授說。
記者采訪獲悉，造紙制漿廢水處理有三大技術障礙無法逾越：一是成分復
雜，有 300—600 種物質，特別是含有大量的膠體物質、木質素、短纖維等，極
易造成納米級的過濾膜污染堵塞，3 個月必須更換，成本*；二是含有高濃
度的有機物，使得脫水不*，副產鹽無法結晶；三是預處理過程中的臭氣難
以控制，影響環境。

關鍵時刻，時任江蘇省省長助理兼科技廳廳長、中國工程院院士、中國膜
科學 973 項目科學家的徐南平主動請纓，帶領南京工業大學膜科學研究所
的 40 多位研發人員，接下了造紙制漿廢水“*”的技術難題。
他們將要完成的任務是，全天候、24 小時無條件運行，將制漿廢水變成可
回收利用的中水、工業用鹽及干泥，實現廢水全量回收利用。
此時，基本沒有專門留給他們的科研攻關時間。
“ 膜法 ” 制勝的創新豐碑
“要實現‘*’，科學鎖定制漿廢水的成分十分重要。”楊剛介紹，
由于制漿廢水成分復雜，水質比課題組想像的更差，就連日本王子公司也在不
斷修正指標，僅從每次提供的水質參數上看，一次比一次惡劣。
“我們沒有任何退路，只能背水一戰！”徐南平院士告訴記者。為了盡快
獲得實驗數據，將日本原廠的廢水空運到南通進行研究。
在對水樣多次科學分析的基礎上，項目團隊提出了成套設計工藝。
這套裝置的工藝分別為預處理、膜集成和蒸發結晶 3 個流程，每個流程都
包含著諸多復雜技術與工藝，環環相扣，缺一不可。如預處理中，科研人員采
用生物膜降解技術，不僅可將臭味去除，還有效解決了過濾膜的污染堵塞難
題。
“這是上目前*合理的工藝。”楊剛說。
膜集成是關鍵環節，占到處理水量的 90％多。通過膜材料這個特殊的“篩
子”，將大部分好水過濾出來，是實現*的重要保障。
zui終，南京工業大學研究人員精心設計出的膜集成環節過濾出的純水，水
質指標 COD 小于 3，電導率小于 150，比自來水都好。
此時，幾萬噸廢水中還剩下幾百噸高鹽水需要處理。如何讓鹽分結晶，順
利提取出來，做到既有效又節能，是整個工藝的zui后一道工序。但國內外沒有
可供參考的案例。某國外造紙企業采用了蒸發技術，但zui終出來的都是糊狀
物，鹽分根本提取不出。
為此，研究人員采取了機械再壓縮蒸發結晶技術，結合恰當的進水條件和
過程條件控制，實現了有效結晶。前來采購的精細化工廠都不敢相信，這白花
花的工業鹽竟然出自制漿廢水。

zui后剩余的干泥，含有鈣、鎂等成份，被用在建筑工程中，是實惠又安全
的材料。
3 個月完成設計，6 個月完成建設與安裝，一年實現試運營。在王子公司制
漿生產線建成投產之前，廢水處理工程全部建成，中方*履行了雙方簽訂的
協議。
看似 “ 天方夜譚 ” 的難題，攻克了！
目前，這套*的制漿廢水中水回用裝置已經在南通經濟技術開發區
“能達水務有限公司”順利運行一年多。
開發區環保局局長王朝輝表示，能達公司是中水回用工程的實施主體，制
漿廢水日處理能力設計峰值達 4 萬噸，平均值 3.65 萬噸，王子公司日產制漿廢
水 3.2 萬—3.6 萬噸，全部在這里集中處理。監測數據顯示，處理后產生的中
水水質良好，主要水質指標如 COD、濁度、硬度、pH 值等，均優于長江水甚至
自來水。
經測算，目前每噸中水運行成本約為 5 元，售價為 2 元，地方財政只需要
補貼運行成本 3 元。與排海管道工程相比，建設資金和運行費用都有顯著降
低。經過適應性運行后，將有可能進一步降低運行成本。
由于售價低、水質好，這些回用中水已經成為開發區內企業爭搶的香餑
餑，僅王子公司每天就引中水 1.2 萬噸用于造紙，江山農化每天也使用 5000
噸，用于鍋爐補充水或循環冷卻水。園區每年因此可節水 2000 萬噸，并減少向
水體排放 COD、BOD 分別為 1500 噸和 400 噸。一項技術便釋放出大量的環境容
量指標，為地方經濟發展“騰出”巨大空間。
相關專家表示，包括造紙行業在內的一批工業項目，盡管是達標排放，但
對水環境的傷害仍然不小，長此以往必然會造成水體不堪重負。
“中水回用工程具有很大的科技推廣價值。”徐南平表示，這次成功實
踐，讓他們有信心解決幾乎所有工業廢水的處理問題。只要科學分析相關工業
廢水的成分，有針對性地進行相關膜材料集成，均可實現全部中水回用，也就
是*。如果各地政府能夠下定決心進行推廣，這項技術將對中國乃至世界
的水資源保護、水環境治理發揮不可估量的作用。（文章來源：中國青年網）