打磨工業(yè)吸塵柜

1. 模塊化設計，頂部為電機及控制系統(tǒng)、底部為垃圾過濾及收集系統(tǒng)。模塊化設計機器噪音低. 2.除塵器機器配備工業(yè)除塵風機，具有風量大、噪音小、性能穩(wěn)定等優(yōu)點； 3.機器標配遠程控制端口，可根據需求，隨意更換本地/遠程控制開關機； 4.機器內部采用多重防塵設計，粉塵吸入后形成旋風氣流，加快粉塵降塵速度、減少揚塵，為過濾器減負； 5.除塵器功率、風量、吸口、布管直徑可根據客戶的需求定制機器，客戶可根據現(xiàn)場工況選擇吸口位置及加裝活動吸臂雙側面吸口，可根據現(xiàn)場工況選擇吸口位置及加裝活動吸臂，本機可在閑置的吸口處加裝泄爆閥； 6.機器具有相位、相序和過載保護功能； 7.內置自動脈沖清灰系統(tǒng)，可根據不同工況設定脈沖清理時間間隔，能自動清理附著在筒式過濾器上的灰塵，減少過濾器更換頻率，保持正常吸力； 8. 機器配有2個桶式PTFE覆膜HEPA筒式過濾器，過濾面積達16㎡，可過濾的粉塵直徑達0.3μm，過濾器旋卡式安裝方式更換不用工具； 9.小型工業(yè)除塵設備油水分離器能過濾壓縮空氣中的雜質，保護脈沖系統(tǒng)。 10.外置分離式30L容量集塵桶，方便及時清理或傾倒吸入的物料； 11.除塵器雙層密封防漏灰設計，密封性能好； 12.除塵器系列除塵器采用2.0加厚板金，并經過激光切割、折彎、焊接、打磨拋光、淋化、高溫烤漆等一系列處理，產品不脫漆、生銹；工作臺面光滑、易清理、耐撞。

卷繞機除塵器濾芯脈沖吸塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，該產品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果，

粉塵除塵器工作原理

除塵器的風機葉輪在電動機的高速驅動下，葉輪中的葉片不斷對空氣做功，使葉輪中的空氣得到能量，并以*的速度排出風機。同時風機前端吸塵部的空氣不斷地補充葉輪中的空氣，致使吸塵部內形成瞬時真空，即在吸塵部內與外界大氣壓形成一個相當高的負壓差。 在此負壓差作用下，吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進入吸塵器，在吸塵器內部經過過濾器，垃圾與灰塵留在儲灰箱內，而空氣經過濾后再排出吸塵器進入室內，至此完成了整個吸塵全過程。

粉塵除塵器材質與配置

過濾部分選擇多重過濾：設計方面選擇配置各種不同的材質過濾,和各種不同的過濾結構及方式,例如高效過濾器(低可達到0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質：采用足厚的SPCC材質，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設計的收集箱移動和傾倒均很方便。

粉塵除塵器主要結構
  1、抽塵風機（選自中國臺灣透浦中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質）；2、內濾裝置（采用不銹鋼濾網及不織布濾袋，環(huán)保經濟）；3、收塵裝置（采用抽屜式集塵箱，密封式自沉降積塵）；4、外接管道（選用專配波紋管道，如切割機）。

粉塵除塵器特性

吸塵器分為以下種類：移動式吸塵器、固定式吸塵器、磨床吸塵器、防爆吸塵器、強力吸塵器、工業(yè)吸塵器、高壓吸塵器、布袋吸塵器、直流吸塵器、工業(yè)集塵機、直吸式吸塵器、吸塵風機、除塵風機等等。1、可靠性設計，保證布袋式除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少。2、高適用性設計，布袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動，并可根據用戶情況做適應性非標設計。3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，布袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm。4、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布。5、防漏風設計，保證布袋式除塵器的漏風率降低。6、全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度。7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證好的清灰強度及效果。8、布袋除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于好的工作狀態(tài)。9、定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)。10、自動超溫報警和緊急降溫控制。11、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻。

粉塵除塵器使用范圍

1、機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。6、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。7、微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。8、蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。9、紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。10、鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。11、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

打磨工業(yè)吸塵柜