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蘇州贊歆機械科技有限公司
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ZK-LC2000-玻尿酸凝膠高速剪切均質機
  • ZK-LC2000-玻尿酸凝膠高速剪切均質機
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貨物所在地:江蘇蘇州市

地: 蘇州常熟市

更新時間:2024-01-08 08:41:01

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玻尿酸凝膠高速剪切均質機是以文丘里原理為基礎的分散混合系統合并上成熟的流體力學乳化結構設計最終形成混合分散乳化一體式設備,在無塵的環境下,固體粉末和液體瞬時間得到混合,分散,乳化。

玻尿酸注射劑是一款通過針劑注射的液體。通過有針注射器,可以達到除皺的效果。玻尿酸針劑藉由玻尿酸以填充物的方式注射進入真皮皺折凹陷,或希望豐潤的部位,達到除皺紋與修飾臉部的效果。玻尿酸具有保濕、靚膚、緊致等特點,改善肌膚干燥、緊繃、粗裂。提升肌膚色素代謝功能,促進皮膚角質層鎖水保濕功能,改善肌膚干燥、老化疲倦、暗沉現象,增加肌膚潤澤度,改善肌膚含水量及油脂平衡,令肌膚水嫩剔透且富有彈性。

適用人群:中干性、缺水性及老化肌膚長使用。

玻尿酸針劑提煉方法一般有三種:

1.動物組織:主要原料是雞冠和牛眼玻璃體等。

2.微生物發酵:以葡萄糖作為碳源發酵液。

3.化學合成:采用天然酶聚合反應。

生產工藝

以雞冠為原料的生產工藝:

雞冠(磨糊)→雞冠糊(酶解提取)→酶解液(過濾)→濾液(醇沉淀)→沉淀(脫水干燥)→HA中間品(溶解)→溶液(CHCl3 Cl l處理)→水相(酶解)→酶解液(絡合沉淀+CPC)→HA-CPC沉淀(解離)→解離液(過濾)→濾液(醇沉淀)→沉淀(脫水干燥)→HA精品

根據客戶的案例,玻尿酸化學法合成,是將透明質酸鈉粉體,加入到堿性的水溶液中,再加入其它添加劑,然后用研磨分散設備進行攪拌、研磨、分散、混合,從而形成高品質、透明的玻尿酸產品。由于整體固含量較高,物料狀態很粘稠,如果采用傳統攪拌設備進行處理,效率低,并且產品不均勻。所以推薦采用SID玻尿酸真空攪拌均質機進行處理,效率高,產品均勻穩定。

攪拌均質過程:

1.將玻尿酸混合物倒入玻璃(或不銹鋼)反應釜內

2.打開釜內刮壁攪拌

3.打開高速均質頭,工作數分鐘

4.待物料狀態變成透明均勻狀后關閉刮壁攪拌和均質頭


玻尿酸凝膠高速剪切均質機的結構:ZL-LC2000裝備了一個特別設計的螺桿轉子,混合頭,分散頭,工作原理為利用特殊螺桿轉子的高速旋轉產生喂料,并將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中,經剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發生團聚的概率較少。

內部結構.jpg


 當生產需要一個連續的過程,我們推薦ZL-LC2000系列連續式高剪切均質器就可以滿足

要求。在無塵的環境下,固體粉末和液體瞬時間得到混合和分散,ZL-LC2000很好的將這種混合、分散結合,然后形成均質化的終的產品。混合的各種物質是按照一定的比列進行預混合,

然后分散,這樣直接得到成品。可以省去罐和其他一些輔助設備,這樣就節省了成本和操

作上的花費。ZL-LC2000有一個特別的的設計,它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器,從而避免空氣介入。在生產過程中,ZL-LC2000具有很大的靈活性,同時也允許較高的物料密度。可以快速地將不同種類的粉末和顆粒不結塊地進行潤濕和分散在液體中。

 粉液混合機可實現連續混合,高速混合加快處理速度,減少聚合抱團的可能性。固液分散混合乳化機是以文丘里原理為基礎的分散混合系統合并上成熟的流體力學乳化結構設計最終形成混合分散乳化一體式設備,在無塵的環境下,固體粉末和液體瞬時間得到混合,分散,乳化。

 采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產效率高,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。


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 因生產需要一個連續的過程,ZL-LC2000系列連續式粉液分散混合機就可以滿足要求。在無塵的環境下,固體粉末和液體瞬時間得到混合和分散,ZL-LC2000很好的將這種混合、分散,然后形成均質化的產品。ZL-LC2000有一個特別的的設計,它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器,從而避免空氣介入。在生產過程中,ZL-LC2000具有很大的靈活性,同時也允許較高的物料密度。在一臺設備上實行三個工藝步驟:混合/均質/分散,無研磨,連續的運行模式潤濕粉體,防止結團結快的團聚的形成。


玻尿酸凝膠高速剪切均質機的優點:

1 在一臺設備上實行三個工藝步驟:混合/均質/分散

2 連續的運行模式,也可以循環方式使用

3 分散頭有多種不同的選擇,可以選擇 2P,2G,4M,6F,8SF 分散頭(如下圖),滿足不同的工

藝要求,可安裝三級分散頭達到細的粒度

4 適用于高粘度物料

5 封閉的系統,防止灰塵或溶劑的揮發

6 潤濕粉體,防止結團結快的形成

7 大大縮短生產時間

8 緊湊的設計

9 便于從ZL-LC實驗室機擴產到ZL-LC生產設備

10 所有接觸液體的部件為 316L 或 316Ti 不銹鋼

11 具有 CIP/SIP 功能

12 符合 3A 衛生標準認證

以下為型號表供參考:

型號

流量

L/H

最大喂粉量

Kg/h

功率

kW

固體/液體/出口連接

DN

ZK-LC2000/4

300

50

4

50/15/15

ZK-LC2000/5

3000

500

7.5

50/25/32

ZK-LC2000/10

10000

2800

22

80/50/65

ZK-LC2000/20

20000

6200

37

125/80/100

ZK-LC2000/30

40000

8200

55

150/80/100

ZK-LC2000/40

80000

11200

75

200/100/150






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