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二手高速離心噴霧干燥機多種規(guī)格液料（經(jīng)過過濾的液料）送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤上，受旋轉(zhuǎn)盤離心力的作用
料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運動，離開邊緣時便已霧化，經(jīng)過霧化
后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣進行熱交換，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手高速離心噴霧干燥機多種規(guī)格
離心噴霧干燥設(shè)備大部分的干燥故障都在于對進排風機的風量或風壓的調(diào)整失誤所造成的，一般都是排風量低、風壓低，造成的結(jié)果便是設(shè)備的負壓過低，排風溫度過高，導致產(chǎn)品的含水量進步。
在日常運作中怎么降低離心噴霧干燥設(shè)備能耗的辦法較多。依據(jù)不同類型、不同適用范圍的設(shè)備有著相對應(yīng)的減少能叫辦法。方法如下：
降低蒸騰負荷的方法。設(shè)備的蒸騰負荷過大，說明物料中的固含量 較低。這將大大降低干燥機的熱效率。恰當進步料液的固含量，以降蒸騰負荷。
能夠經(jīng)過設(shè)備進風口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如恰當增加進料口的干燥介質(zhì)溫度能有效上升熱效率。溫度的凹凸需求視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
能夠?qū)α弦哼M行預熱。在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。余熱收回再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，離心噴霧干燥設(shè)備可選擇余熱收回系統(tǒng)，對尾氣的熱能進行有效利用。
使用高速離心噴霧干燥機的過程中，如濕粉粘在主塔內(nèi)壁上，產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)，跑粉嚴重，噪音。對此幾種常見故障原因及解決方案：
故障一：濕粉粘在主塔內(nèi)壁
這種現(xiàn)象通常有兩個原因：
1、給料速度和數(shù)量過快過大，使其不能干燥。解決辦法是放慢給料速度和量，適當調(diào)整給料泵；
2、用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決的辦法是上升高速離心噴霧干燥機的進出口溫度
故障二：產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)
這種現(xiàn)象通常有三個原因：
1、物料中的雜質(zhì)在過濾時沒有過濾掉。解決方法是檢查空氣濾清器，根據(jù)情況拆換過濾網(wǎng)。
2、料液純度不高。方法是對料液進行取樣，過濾出料液中的雜質(zhì);
3，高速離心噴霧干燥機中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對其進行清洗，除去雜質(zhì)。
故障三：漏粉嚴重，產(chǎn)品回收率低
如果旋風分離器有問題或除塵性能低，很容易跑粉。針對這種現(xiàn)象，前者的解決辦法是檢查旋風分離器是否有縫隙，氣密性是否完好；后一種解決方案是適當增加二次除塵。
二手高速離心噴霧干燥機多種規(guī)格
