產品簡介
1、不銹鋼板片,主要應用于清水、河川水、食用油、礦物質等前提;
2、鈦及鈦鈀板片,主要應用于稀硫酸、無機水溶液等前提;
3、鎳板片,主要應用于高溫、高濃度的苛性鈉等前提;
4、哈氏合金板片,主要應用于濃硫酸、無機水溶液等前提;
5、鉬板片,主要應用于稀硫酸、無機水溶液等前提;
6、石墨板片,主要應用于鹽酸、中濃度硫酸、磷酸、
詳細介紹
二手鈦材板式換熱器價格
一)板式換熱器常見故障
1.外漏
主要表現為滲漏(量不大,水滴不連續)和泄漏(量較大,水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低,達不到設計要求。
(二)原因分析及處理方法
1.外漏
(1)產生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。板片發生變形,組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。實例:北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側熱源供暖,由于蒸汽溫度較高,在設備運行初期系統不穩定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。
(2)處理方法
在無壓狀態,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數),兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm以內。在外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
2.供熱溫度不能滿足要求
(1)產生原因
一次側介質流量不足,導致熱側溫差大,壓降小。冷側溫度低,并且冷、熱末端溫度低。并聯運行的多臺板式換熱器流量分配不均。換熱器內部結垢嚴重。
(2)處理方法
增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。平衡并聯運行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。
板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、固定封頭、流動封頭(頭蓋)、夾緊螺栓、支架、進出管等組成。
各部件作用如下:
一、傳熱板片不銹鋼熱處理火; 傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件,一般波紋做成人字形,按照流體介質的不同,傳熱板片的材質也不一樣,大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。二、密封墊片板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。板式換熱器的泄漏多是由于密封墊片壓錯位或者老化引起的。三、兩端壓板端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片,隔膜泵,保證流體介質不泄漏四、夾緊螺栓夾緊螺栓主要是起緊固封頭和換熱板片的作用。夾緊螺栓一般是通扣螺紋,預緊螺栓時,視頻防雷器,一定用力矩扳手,使固定板片的力矩平均。五、掛架
主要是支承換熱板片,使其拆卸、清洗、組裝等利便。
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