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工作溫度 | 其他 | 結構形式 | 其他 |
---|---|---|---|
類型(通道位置) | 其他 | 零部件及配件 | 閥體 |
流動方向 | 其他 | 壓力環境 | 其他 |
應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,交通 | 種類 | 敝口向上浮子式 |
WAREX球閥產品介紹DBV400灰色不銹鋼材質
特征:
直徑 50 至 100,適用于所有材料組合
直徑 125 和 150 不提供材料組合 5
設計“PTFE/特殊腔室",帶自密封系統,使閥門密封。
特別適用于礦物油等液體。FPM標準O形圈,丁腈橡膠密封降價
設計“PTFE / O形圈彈簧",具有堅固的密封系統,專為粉末狀和顆粒狀材料而
開發。
設計“不銹鋼/O形圈彈簧",帶金屬密封系統,可與磨料
介質結合使用,具有高耐用性
標準版本,帶手動拉桿,“SO"型為自動化做好準備
設計“FA"帶有空氣動力學形狀的無堵塞出口法蘭,用于與介質一起使用,
介質容易堵塞。
可根據要求提供有關材料和設計的特殊版本
WAREX球閥,帶法蘭連接,專門用于
粉末和散裝物料處理,一側密封,帶自由出口。
公稱寬度范圍:DN 50 – DN 150
工作溫度: – 30°C 至 + 180°C *
壓差:高達 10 巴 *
密封件: 聚四氟乙烯 / O 形圈或不銹鋼 O 形圈 *
SPECK蓄熱式渦輪泵Y/YS - 2951介紹
一、產品概述
SPECK蓄熱式渦輪泵Y/YS - 2951是一款在流體輸送領域具有性能的設備。它主要應用于需要精確控制流體流量和壓力的場合,無論是在工業生產中的化學液體輸送,還是在暖通空調系統中的水循環,都展現出其優勢。
二、結構特點
(一)泵體結構
1. 外殼材質與設計
- 泵體外殼通常采用高強度的金屬材料,如不銹鋼或鑄鐵。不銹鋼材質賦予泵體良好的耐腐蝕性,使其能夠在輸送具有腐蝕性的液體(如酸堿溶液)時保持穩定的性能。鑄鐵外殼則具有較高的強度和韌性,能夠承受較大的壓力和外部沖擊力。
- 外殼的形狀設計經過精心考慮,以確保良好的流體動力學性能。其表面光滑,減少了流體在流動過程中的阻力,提高了泵的效率。同時,外殼上還設有必要的連接端口,如進口和出口,這些端口的尺寸和位置符合標準規格,方便與管道系統進行連接。
2. 內部腔室布局
- Y/YS - 2951的內部腔室布局合理,能夠有效地引導流體流動。在泵體內部,設有專門的葉輪腔室,葉輪安裝其中,并且與前后的導流部件緊密配合。導流部件的形狀和角度經過優化設計,使得流體在進入葉輪腔室之前能夠均勻地分布,在離開葉輪后能夠平穩地流出泵體,減少了渦流和能量損失。
(二)葉輪與軸系
1. 葉輪設計
- 葉輪是渦輪泵的核心部件之一,其設計直接影響泵的性能。該型號泵的葉輪采用優良的渦輪式設計,葉片形狀通常為彎曲的曲面,這種設計能夠高效地將電機的機械能轉化為流體的動能和壓力能。葉片的數量和角度根據具體的性能要求進行精確設計,以確保在不同的流量和揚程需求下都能實現優良的工作狀態。
- 葉輪的材質一般選用高強度的合金材料,具有良好的耐磨性和抗氣蝕能力。在高轉速和高流量的工作環境下,能夠有效地抵抗流體對葉片的沖刷和磨損,延長葉輪的使用壽命。
2. 軸系構造
- 軸系是連接電機和葉輪的關鍵部分,它主要包括泵軸和相關的支撐軸承。泵軸采用高強度的合金鋼制造,具有足夠的扭轉強度和剛性,以確保在高速旋轉過程中能夠穩定地傳遞動力。支撐軸承則采用高精度的滾動軸承或滑動軸承,能夠承受軸向和徑向載荷,保證泵軸的旋轉精度和穩定性。
(三)蓄熱裝置
1. 蓄熱原理與材料
- SPECK蓄熱式渦輪泵的在于其蓄熱裝置。該裝置主要基于特定的蓄熱材料,如相變材料(PCM)來實現蓄熱功能。相變材料能夠在一定的溫度范圍內發生相變,如從固態變為液態或反之,在這個過程中吸收或釋放大量的熱量。這種特性使得泵在運行過程中能夠有效地利用和儲存熱量。
- 蓄熱材料被封裝在專門設計的容器內,放置在泵體的合適位置,通常是靠近可能產生熱量變化的部件,如電機或葉輪附近。通過合理的熱傳導路徑,將熱量傳遞給蓄熱材料進行儲存。
2. 蓄熱裝置的作用與優勢
- 蓄熱裝置的主要作用是平衡泵在運行過程中的溫度變化。在泵的啟動階段,蓄熱裝置可以提供額外的熱量,減少電機等部件的預熱時間,提高啟動效率。在連續運行過程中,它可以吸收多余的熱量,防止部件過熱,從而延長設備的使用壽命。此外,在一些需要穩定溫度環境的流體輸送應用中,蓄熱裝置有助于保持流體溫度的穩定,提高輸送過程的質量和安全性。
三、工作原理
1. 流體吸入與葉輪做功
- 當泵啟動后,電機帶動葉輪高速旋轉。在葉輪的旋轉作用下,泵進口處的流體在壓力差的作用下被吸入葉輪腔室。葉輪通過葉片對流體做功,將電機的機械能傳遞給流體,使流體的動能和壓力能增加。流體在葉輪的推動下,以較高的速度和壓力向泵的出口流動。
2. 蓄熱過程與能量利用
- 同時,在泵的運行過程中,電機和流體之間的能量轉換會產生熱量。這些熱量一部分通過泵體外殼散發到周圍環境中,另一部分則被蓄熱裝置吸收并儲存起來。當泵在某些情況下需要額外的熱量時,如在低溫環境下啟動或運行過程中出現局部溫度下降,蓄熱裝置會釋放儲存的熱量,以維持泵體和流體的適宜溫度,確保泵的正常運行和流體輸送性能。
四、性能參數
(一)流量特性
1. 額定流量
- Y/YS - 2951有明確的額定流量指標,這是泵在正常工作條件下能夠穩定輸送的流體流量。額定流量的大小取決于葉輪的尺寸、轉速以及泵體的內部結構等因素。例如,在不同的應用場景下,該泵的額定流量可以滿足從小流量的精細化工液體輸送到大流量的暖通空調水循環等多種需求。
2. 流量調節范圍
- 該泵還具有一定的流量調節能力,其流量調節范圍較寬。通過改變電機的轉速(如果配備變頻電機)或調節閥門等外部裝置,可以在額定流量的一定比例范圍內靈活地調整流量,以適應不同的工作要求。這種流量調節的靈活性使得它在一些需要根據生產工藝或實際需求動態調整流量的場合具有很大的優勢。
(二)揚程性能
1. 額定揚程
- 額定揚程是衡量泵能夠提升流體高度或克服流體阻力的能力的重要參數。SPECK蓄熱式渦輪泵Y/YS - 2951的額定揚程是根據其葉輪的設計、轉速以及泵體的水力性能等因素確定的。在工業應用中,它可以為需要將流體輸送到一定高度或克服一定管道阻力的場合提供足夠的動力,如在建筑的高層供水系統或工業裝置的液體提升環節。
2. 揚程 - 流量曲線
- 揚程 - 流量曲線是描述泵性能的關鍵曲線之一。該泵的揚程 - 流量曲線呈現出一定的規律,隨著流量的增加,揚程會相應地降低。這種關系是由泵的水力特性決定的,通過對揚程 - 流量曲線的分析,可以更好地了解泵在不同流量下的工作性能,為實際應用中的選型和運行參數調整提供依據。
(三)效率與功率
1. 泵的效率
- 泵的效率是指泵將電機輸入的電能轉化為流體機械能的有效程度。Y/YS - 2951通過其優化的葉輪設計、合理的內部腔室布局和良好的軸系構造等因素,實現了較高的效率。在正常工作條件下,其效率可以達到一個較高的水平,這意味著在輸送相同流量和揚程的流體時,能夠減少電機的能耗,降低運行成本。
2. 電機功率要求
- 根據泵的流量、揚程和效率等參數,可以確定所需的電機功率。該泵在選型時會明確適配的電機功率范圍,確保電機能夠為泵提供足夠的動力,同時又不會因功率過大而造成浪費。電機功率的合理匹配對于泵的長期穩定運行和節能效果具有重要意義。
五、應用領域
1. 工業化工領域
- 在化工生產中,用于輸送各種化學原料和成品。例如,在酸堿溶液的輸送過程中,其耐腐蝕性的泵體和精確的流量控制能力能夠確保化學物質的安全、穩定輸送。同時,蓄熱裝置在一些需要控制反應溫度的化工流程中,可以輔助維持反應溫度的穩定,提高化工生產的質量和安全性。
2. 暖通空調與給排水系統
- 在暖通空調系統中,用于循環冷凍水或熱水,實現室內溫度的調節。其良好的流量和揚程性能能夠滿足不同規模建筑物的空調系統需求。在給排水系統中,無論是城市供水還是建筑內的生活用水輸送,都能發揮其高效的流體輸送能力,確保水資源的合理分配和供應。
六、安裝與維護
(一)安裝要點
1. 基礎安裝
- 泵在安裝時應放置在堅固、平整的基礎上,基礎的承載能力要能夠滿足泵的重量和運行時產生的動態載荷。同時,要確保泵的安裝位置水平,以避免因泵體傾斜而導致的流體不均勻分布和部件受力不均。
2. 管道連接
- 與進出口管道的連接要緊密、牢固,并且要注意管道的支撐和固定。在連接管道時,應盡量減少彎頭和變徑的數量,以降低流體的阻力。此外,在進口管道上應設置合適的過濾器,防止雜質進入泵體,損壞葉輪等部件。
(二)維護要求
1. 定期檢查部件磨損
- 定期對泵體內部的葉輪、軸系和密封部件等進行檢查,查看是否有磨損、腐蝕或松動等情況。葉輪的磨損會影響泵的性能,如流量和揚程下降,因此要及時更換磨損嚴重的葉輪。對于軸系部件,要檢查軸承的潤滑情況和磨損程度,確保軸的旋轉精度。
2. 維護蓄熱裝置
- 對于蓄熱裝置,要定期檢查蓄熱材料的性能和封裝情況。如果發現蓄熱材料性能下降或封裝損壞,可能會影響蓄熱效果,需要及時更換或修復。同時,要檢查熱傳導路徑是否暢通,確保熱量能夠有效地在泵體和蓄熱裝置之間傳遞。
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