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硅膠制品色差儀選購及客戶案例
硅膠制品色差儀測量案例
采用的儀器為YS4560 PLUS分光測色儀
YS4560PLUS高精度分光測色儀采用符合CIE 的45/0（45度環形照明，0度接收）幾何光學結構，采用凹面光柵分光方式，可準確測量樣品反射率及各種色度數據。儀器配備Φ8、Φ4mm雙測量口徑,用于交通路標、塑膠電子、油漆油墨、紡織服裝印染、印刷、陶瓷等行業準確顏色測量和品質控制。儀器有單獨的UV光源，可用于熒光樣品測量。儀器內置GB 2893、GB/T 18833標準色，可手動自定義多邊形矩形容差，一鍵實現交通路標、標線、反光膜的亮度因數、色品坐標測量。
在CIE推薦的45/0幾何光學照明條件下，該儀器可準確測量樣品/熒光樣品的反射率數據，在多種顏色空間下，能夠對各種色差公式、顏色指數進行精準測量和表述。借助該儀器可輕松實現顏色的準確傳遞，也可做為精準配色系統的檢測設備。該儀器在在各類產品的色差品質管控方面也有廣泛的應用。儀器配有顏色管理軟件，連接電腦使用，實現更多功能擴展。
光柵分光儀可輕松實現顏色的準確傳遞，也可做為精準配色系統的檢測設備;用于交通路標、塑膠電子、油漆油墨、紡織服裝印染、印刷、陶瓷等行業準確顏色測量和品質控制;儀器有單獨的UV光源，可用于熒光樣品測量。
光柵分光測色儀YS4560 plus特點
1.優美的外觀造型與符合人力力學的結構設計結合；
2.45/0幾何光學結構，符合CIE 15，GB/T 3978,GB 2893,GB/T 18833,ISO7724/1,ASTM E1164,DIN5033 Teil7；
3.采用高壽命低功耗的組合LED光源，包含UV/排除UV;
4.Φ4/8mm口徑任意選擇，適應更多被測樣品;
5.測量樣品光譜,Lab數據精準，可用于配色和準確顏色傳遞;
6.電子硬件配置高:3.5吋TFT真彩屏,電容觸摸屏,凹面光柵，256像元雙陣列CMOS探測器等；
7.USB/藍牙®4.0雙模（兼容2.1）雙通訊模式，適應性更廣；
8.超級耐臟、穩定的標準白板;
9.大容量存儲空間，可存儲30000條以上測試數據
10.兩種標準觀察者角度，多種光源模式，多種表色系，符合多種標準的色度指標，滿足各種客戶對顏色測量的需求；
11.PC端軟件有功能強大的功能擴展；
內置標樣多邊形容差設置和特定交通路標色域，特別適合交通路標亮度因數和色度性能判定。
技術參數
產品型號 | YS4560 plus |
照明方式 | 45/0(45環形均勻照明0°接收); |
特性 | 增強版分光測色儀，配備Φ8、4mm雙口徑，用于實驗室顏色準確分析與傳遞； |
積分球 | Φ48mm |
照明光源 | 組合LED光源，UV光源 |
分光方式 | 凹面光柵分光 |
感應器 | 256像元雙陣列CMOS圖像感應器 |
測量波長范圍 | 400~700nm |
波長間隔 | 10nm |
半帶寬 | 10nm |
反射率測定范圍 | 0~200% |
測量口徑 | 雙口徑：MAV:Φ8mm/Φ10mm；SAV:Φ4mm/Φ5mm |
顏色空間 | CIE LAB,XYZ,Yxy,LCh,CIE LUV,HunterLAB,βxy |
色差公式 | ΔE*ab,ΔE*uv,ΔE*94,ΔE*cmc(2:1),ΔE*cmc(1:1),ΔE*00,ΔE（Hunter） |
其它色度指標 | WI(ASTM E313，CIE/ISO,AATCC,Hunter)， |
觀察者角度 | 2°/10° |
觀測光源 | D65,A,C,D50,D55,D75,F1,F2(CWF),F3,F4，F5，F6,F7(DLF),F8,F9，F10(TPL5),F11(TL84),F12(TL83/U30) |
顯示 | 光譜圖/數據，樣品色度值，色差值/圖，合格/不合格結果，顏色偏向 |
測量時間 | 約1.5s |
重復性 | 分光反射率：MAV,標準偏差0.08%以內（400~700nm：0.18%以內）： |
臺間差 | MAV,ΔE*ab 0.15以內（BCRA系列Ⅱ 12塊色板測量平均值） |
測量方式 | 單次測量，平均測量（2~99次） |
尺寸 | 長X寬X高=184X77X105mm |
重量 | 約600g |
電池電量 | 鋰電池，8小時內5000次 |
照明光源壽命 | 5年大于300萬次測量 |
顯示屏 | TFT 真彩 3.5inch，電容觸摸屏 |
接口 | USB，藍牙®4.0雙模（兼容2.1） |
存儲數據 | 標樣1000條，試樣30000條 |
語言 | 簡體中文，English |
操作溫度范圍 | 0~40℃，0~85%RH（無凝露），海拔：低于2000m |
存儲溫度范圍 | -20~50℃，0~85%RH（無凝露） |
標準附件 | 電源適配器、數據線、內置鋰電池、說明書、品管軟件（下載）、黑白校正盒、保護蓋 |
可選附件 | 微型打印機、粉末測試盒、多功能測試組件 |
注： | 技術參數僅為參考，以實際銷售產品為準 |
硅膠制品的色差測量控制是一項重要的品質管理任務，對于確保產品的一致性和滿足客戶需求具有重要意義。以下是硅膠制品色差測量控制的關鍵步驟和注意事項，以供參考：
一、標準硅膠制品的制備
為了確保色差的測量準確性，首先需要制作標準硅膠制品，作為參照樣本。標準硅膠制品應采用高純度的原材料，并在標準工藝條件下制作而成，以確保其顏色的一致性和穩定性。
二、選擇合適的測量儀器
對于硅膠制品的色差測量，應選擇精度高、穩定性好的色差測量儀器。這些儀器能夠準確測量硅膠制品的顏色值，并將數據轉化為統一的色差標準，以便進行比較和分析。
三、設定色差容忍度范圍
根據產品特性和客戶需求，設定合理的色差容忍度范圍。這個范圍應考慮人眼對顏色的敏感度和產品顏色的允許偏差。通過設定明確的容忍度范圍，可以更好地評估硅膠制品的色差水平，并采取相應的措施進行控制。
四、硅膠制品生產過程中的顏色控制
嚴格控制原材料質量：確保原材料的純度和穩定性，以減少生產過程中的顏色波動。對原材料進行質量檢查和驗收，確保符合質量標準。
優化生產工藝參數：在硅膠制品的生產過程中，工藝參數如溫度、壓力、時間等都會影響產品的顏色。因此，需要不斷優化這些參數，以保持顏色的穩定性和一致性。
定期校準測量儀器：為了確保測量數據的準確性，需要定期對色差測量儀器進行校準和維護。這有助于減少測量誤差，提高顏色控制的準確性。
嚴格控制環境因素：環境因素如溫度、濕度等也會影響硅膠制品的顏色。因此，在生產過程中應盡量保持環境條件的穩定，以減少顏色偏差。
實施過程監控：在生產過程中，應定期對硅膠制品的顏色進行抽查和測量，及時發現并處理顏色偏差問題。通過實施過程監控，可以更好地控制硅膠制品的色差水平。
五、硅膠制品成品的色差檢驗
在硅膠制品生產完成后，應對成品進行嚴格的色差檢驗。將每個制品與標準樣本進行比對，測量其色差值。對于超出容忍度范圍的制品，應進行返工或報廢處理，并分析原因，采取相應的改進措施。
六、持續改進和優化
數據分析與反饋：對測量數據進行分析和總結，找出導致色差的主要原因和改進方向。將分析結果反饋給生產部門，以便進一步優化生產工藝和參數。
技術交流與合作：與其他行業或企業進行技術交流與合作，借鑒*顏色控制技術和經驗，不斷提高硅膠制品的色差控制水平。
培訓與教育：對員工進行顏色控制方面的培訓和教育，提高他們對顏色偏差的敏感度和識別能力。通過培訓，使員工更好地理解色差控制的重要性，并掌握相關的技能和方法。
質量管理體系的完善：建立和完善質量管理體系，確保硅膠制品的色差測量控制得到有效執行和持續改進。通過不斷完善質量管理體系，提高硅膠制品的質量和客戶滿意度。