2、高分辨率:

1.1、位移分辨率達(dá)0.1um

1.2、力分辨率 達(dá)0.025mN

3、 行程范圍廣：50-250mm

4、體積小巧、可放入培養(yǎng)箱內(nèi)

5、產(chǎn)品成熟，30年歷史，文獻(xiàn)量上千篇

Biomomentum對(duì)傳統(tǒng)壓痕技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)和擴(kuò)充，壓痕時(shí)不要求壓縮軸垂直于樣品表面對(duì)齊，無需表面平坦，即可在不規(guī)則表面壓痕 全自動(dòng)壓痕mapping和厚度測(cè)試mapping（壓痕通常要求被測(cè)試的表面是平坦的，并且還需要垂直于關(guān)節(jié)表面的壓縮軸）：

該MACH-1 V500 CSS的3D“正常壓痕"函數(shù)地檢測(cè)XY位置處的表面高度和方向，并記錄載荷（多軸向載荷單元），同時(shí)以不同速度移動(dòng)測(cè)試儀的三個(gè)軸平臺(tái)，以便以預(yù)定義的方式移動(dòng)球形壓頭。沿著垂直于樣品表面的虛擬軸的位移分布。利用該系統(tǒng)*的多軸能力、數(shù)字圖像相關(guān)（Digital Image Correlation,DIC）測(cè)量全場(chǎng)應(yīng)變廣泛應(yīng)用于組織材料力學(xué)、斷裂力學(xué)、微觀納米應(yīng)變測(cè)量、各種新型材料測(cè)量，允許壓痕測(cè)試的所有點(diǎn)，同時(shí)克服了傳統(tǒng)壓痕的局限性。

系統(tǒng)壓痕功能類型：

一、3D法向量壓痕映射（3D NORMAL INDENTATION MAPPING）功能：

機(jī)械壓痕是一種快速、無損的生物組織評(píng)估技術(shù)。近，Biomomentum 改進(jìn)和增強(qiáng)了這種技術(shù)，biomomentum 解決了壓痕通常要求被測(cè)表面是平坦的，并且還要求壓縮軸與關(guān)節(jié)面垂直對(duì)齊問題，具有映射能力和不必垂直、非平坦不規(guī)則表面壓痕，利用這些突破，新研究設(shè)計(jì)的效率大大提高。多軸機(jī)械測(cè)試儀 Mach-1 v500css 的 3D“正常壓痕"功能可檢測(cè) XY 位置表面的高度和方向并記錄載荷（多軸測(cè)力傳感器），同時(shí)以不同速度移動(dòng)測(cè)試儀的三個(gè)階段為了沿著垂直于樣品表面的虛擬軸移動(dòng)具有預(yù)定位移輪廓的球形壓頭。利用 Mach-1 v500css 測(cè)試儀*的多軸功能，Biomomentum 開發(fā)了新穎的功能，可以發(fā)揮壓痕測(cè)試的所有優(yōu)勢(shì)，同時(shí)克服傳統(tǒng)限制。這一技術(shù)進(jìn)步依賴于向 Mach-1 Motion 軟件添加的兩個(gè)功能：“掃描 XY"和“正常壓痕"。 “掃描 XY"功能在預(yù)定義位置移動(dòng)測(cè)試儀的 X 和 Y 水平平臺(tái)，然后在這些位置中的每一個(gè)執(zhí)行一系列功能。應(yīng)該提到的是，使用 Biomomentum 的“Cartilage Mapping"軟件處理的樣本的俯視圖可以輕松生成這樣的位置列表。 “普通壓痕"功能可檢測(cè) XY 位置處的表面高度和方向并記錄載荷（多軸稱重傳感器），同時(shí)以不同速度移動(dòng)測(cè)試儀的三個(gè)平臺(tái)，以移動(dòng)具有預(yù)定義的球形壓頭沿垂直于樣品表面的虛擬軸的位移分布。

二、壓痕（剛度）功能：

壓痕測(cè)試是一種非常方便的無損測(cè)量樣品機(jī)械性能的方法。 與需要從表面采集樣品的無側(cè)限壓縮測(cè)試不同，壓痕保持樣品在感興趣位置的機(jī)械環(huán)境及其與周圍材料的相互作用。 這允許重復(fù)測(cè)試。 在此測(cè)試配置中，將球形壓頭垂直于樣品表面壓在樣品上，同時(shí)記錄施加的位移和產(chǎn)生的載荷。 使用理論模型，可以根據(jù)應(yīng)力-應(yīng)變曲線計(jì)算材料剛度。

三、壓痕（硬度）Indentation (Hardness)功能：

壓痕硬度測(cè)試是測(cè)量固體材料在承受壓縮力后抵抗損壞的常規(guī)方法。 使用具有已知幾何形狀的非常堅(jiān)硬的尖頭壓頭，可以壓縮樣品并測(cè)量產(chǎn)生的壓痕。 通過簡(jiǎn)單的計(jì)算，得到的壓痕幾何形狀可以與樣品的硬度直接相關(guān)。 因此，建議搜索文獻(xiàn)以選擇適合特定應(yīng)用的佳壓頭。 低負(fù)載測(cè)試（10N 以下）稱為顯微壓痕硬度測(cè)試，而較高負(fù)載測(cè)試（10N 以上）稱為宏觀壓痕硬度測(cè)試。 硬度通常使用無量綱數(shù)字報(bào)告（尺度是 Rockwell、Vickers 和 Berkovich）。

四、3D 厚度映射（3D THICKNESS MAPPING）

在稱重傳感器下方使用針式探頭，還可以繪制表面輪廓和更硬基底上的材料層（例如骨骼上的軟骨層）的厚度。 這是使用“掃描 XY"和“查找接觸"功能完成的。 “查找接觸"功能以恒定速率移動(dòng)針頭，直到它穿透上部材料（例如軟骨）表面，并在檢測(cè)到過渡到更硬的材料（例如骨骼）時(shí)停止。 表面的垂直位置（載荷開始增加的位置）和界面的垂直位置（位移/力曲線中的個(gè)拐點(diǎn)）之間的差異提供了垂直厚度。 可以使用先前使用 Mach-1 Motion 軟件中的“Normal Indentation"功能獲得的表面方向來計(jì)算厚度分布。

五、3D輪廓測(cè)量 (3D Profilometry)

輪廓測(cè)定被認(rèn)為是表面相對(duì)于接觸輪廓儀的觸針（在表面上滑行）移動(dòng)時(shí)的表面高度的圖形。隨著許多非接觸（光學(xué)）輪廓測(cè)量技術(shù)的出現(xiàn)，這種觀念正在發(fā)生變化，其中表面高度被映射在XY網(wǎng)格上（例如通過激光束三角測(cè)量）。

六、2D輪廓測(cè)量 (2D Profilometry)

輪廓測(cè)定被認(rèn)為是表面相對(duì)于接觸輪廓儀的觸針（在表面上滑行）移動(dòng)時(shí)的表面高度的圖形。隨著許多非接觸（光學(xué)）輪廓測(cè)量技術(shù)的出現(xiàn)，這種觀念正在發(fā)生變化，其中表面高度被映射在XY網(wǎng)格上（例如通過激光束三角測(cè)量）。使用該mach-1多軸機(jī)械測(cè)試儀，可以通過用表面上的一系列非常輕的接觸掃描表面來執(zhí)行類似的非破壞性表征。在每個(gè)位置處，將小球形壓頭降低到表面上，直到測(cè)力傳感器檢測(cè)到預(yù)定載荷（低至幾u(yù)N）。次接觸檢測(cè)時(shí)壓頭的垂直位置是表面的局部高度。根據(jù)測(cè)試儀規(guī)格，可以在具有寬范圍剛度（幾kPa到幾百GPa）的樣品上實(shí)現(xiàn)亞微米分辨率。該技術(shù)不受光學(xué)偽影的影響，并且可以在溶液中的樣品液體中進(jìn)行。