1噸，200升乳化罐

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理
電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，物料由進(jìn)料管引入轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)料達(dá)到預(yù)定容積后停止進(jìn)料，升至高速分離，進(jìn)料和高速分離過程中，在離心力作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液管排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。高速分離結(jié)束，停機(jī)后由人工鏟除或抖動(dòng)濾袋，使固相物松散后，沿轉(zhuǎn)鼓下錐面排出轉(zhuǎn)鼓，從機(jī)殼底部排出。

1噸，200升乳化罐

一、用途

1、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其的特點(diǎn)是在生產(chǎn)中研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均質(zhì)于一體。

2、該系列乳化罐為立式、全封閉式結(jié)構(gòu)，采用高剪切乳化機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的剪切動(dòng)輪和靜止剪切輪配合，將混合液和混合物在罐內(nèi)進(jìn)行充分迅速混合、乳化、均質(zhì)。***應(yīng)用于食(乳)品、飲料、生物制藥、精細(xì)化工、顏料等行業(yè)，使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到提高，特別對(duì)CMC、膠類等難以溶化的添加劑類使用效果更好。罐體結(jié)構(gòu)可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種形式。

二、工作原理

1、剪切機(jī)頭采用爪式、雙向吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)勁的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強(qiáng)。在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄***的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。

2、如在真空狀態(tài)或帶壓容器上使用，剪切機(jī)電機(jī)支座需另行配置相應(yīng)的機(jī)械密封裝置。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.容積：200L～3000L系列規(guī)格(配套高剪切機(jī)功率：3KW～22KW)。
2.內(nèi)罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理。
3.封頭形式：采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭，內(nèi)表面鏡面拋光處理  

4.夾套形式：全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套。
5.保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡。
6.罐體外表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
7.剪切轉(zhuǎn)速：2850r/min、1400r/min。
8.設(shè)備配置：快開式人孔、視鏡視燈、溫度計(jì)、CIP清洗球、呼吸器等。
9.材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235-B或SUS304，外保護(hù)殼體為SUS304。
10.容器滅菌方式：可在線蒸汽滅菌(121℃，0.2MPa)。
11.各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。