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| 類型 | 防腐 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,生物產業,農業,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
700L電加熱保溫乳化罐
乳化罐乳化工藝
1 nbsp;混合：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。
2、分散混合：甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、調味料生產、穩定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥
3、分散：懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑 、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
4、乳化：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。
5、均質：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬
高速乳化罐采用高速葉輪底部攪拌裝置，對生產中的糖、奶粉、膠類添加劑具有良好的溶解乳化作用，是目前同類產品中生產效率的產品。
中文名高速乳化罐 用 途 具有良好的溶解乳化作用 功 能 使其水合成為相對穩定的乳化液 應用范圍 食品飲料，化工行業等
連續式乳化罐的使用功能是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩定的乳化液。
高速乳化罐原理：
離心式高速乳化頭在工作時可產生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。
700L電加熱保溫乳化罐
原理：
是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。
真空均質乳化機組由均質鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質乳化 真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的設備。鍋體采用優質不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。
