E+H質量流量計83F1H是Premium高精度流量計，堅固耐用，變送器能夠進行功能擴展。在變化的苛刻工況條件下進行液體和氣體測量，具有測量性能。

傳感器特點

過程安全性：不受波動和嚴苛工況的影響更少的過程測量點：多變量測量（流量、密度、溫度）。所需安裝空間?。簾o前后直管段長度要求。質量流量的測量誤差：±0.05 %（PremiumCal）。第二腔室的大額定壓力為40 bar (580 psi)。

變送器特點

高品質：提供灌裝、密度和濃度軟件，以及高級診斷功能。靈活數據傳輸方式：多種通信類型。自動恢復數據，用于服務。四行背光顯示，觸摸鍵控制。提供一體式或分體式儀表。

公稱口徑范圍

DN 8...250 (?...10")

高溫型：DN 25 (1")、DN 50 (2")、DN 80 (3")

接液部件材質

測量管：1.4539 (904L)、1.4404 (316/316L)、Alloy C22 2.4602 (UNS N06022)合金

連接部件：1.4404 (316/316L)、Alloy C22 2.4602 (UNS N06022)合金

測量變量

質量流量、密度、溫度、體積流量、校正體積流量、參考密度、濃度

大測量誤差

質量流量（液體）：±0.1 %（標準）、0.05 %（可選）

體積流量（液體）：±0.1 %

質量流量（氣體）：±0.35 %

密度（液體）：±0.0005 g/cm³

測量范圍

0...2 200 000 kg/h (0...80 840 lb/min)

大過程壓力

PN 100，Cl. 600，63K

介質溫度范圍

標準型：–50...+200 °C (–58...+392 °F)

高溫型：–50...+350 °C (–58...+662 °F)

環境溫度范圍

標準：–20...+60 °C (–4...+140 °F)

可選：–40...+60 °C (–40...+140 °F)

傳感器外殼材質

1.4301/1.4307 (304L)，耐腐蝕

變送器外殼材質

粉末壓鑄鋁

1.4301 (304)，鋼板

CF3M (316L)，鑄鋼

防護等級

IP67，type 4X；分體式變送器：IP67，Type 4X

顯示/操作

四行背光顯示，觸摸鍵操作（外部操作）

可以通過現場顯示單元和調試軟件設置

輸出

4路模塊化輸出：

0...20 mA（有源）/ 4...20 mA（有源/無源）

脈沖/頻率/開關量輸出（無源）

繼電器

輸入

路模塊化輸入：

狀態

0...20 mA（有源）/ 4...20 mA（有源/無源）

數字通信

HART、PROFIBUS PA/DP、FOUNDATION Fieldbus、Modbus RS485、EtherNet/IP

電源

16...62 VDC

85...260 VAC（45...65 Hz）

20...55 VAC（45...65 Hz）

防爆認證

ATEX、IECEx、FM、CSA、NEPSI、TIIS

其他認證和證書

材料證書，在認證標定裝置上標定（遵循ISO/IEC 17025標準），NAMUR、SIL、船級認證

PED、CRN、AD 2000

3-A、EHEDG、FDA

NACE MR0175/MR0103、PMI；焊接測試符合EN、ASME、NORSOK標準

產品安全性

CE認證、C-tick認證、EAC認證

功能安全性

功能安全遵循IEC 61508標準，允許在IEC 61511標準規定的安全應用中使用

計量認證和證書

在認證標定裝置上標定（符合ISO/IEC 17025標準）、NAMUR

船級認證和證書

船級認證

壓力認證和證書

PED、CRN、AD 2000

材料證書

NACE MR0175/MR0103，PMI，焊接測試遵循EN、ASME、NORSOK標準

衛生型認證和證書

3-A、EHEDG、FDA

質量流量計 83F08, DN8 3/8"

質量流量計 83F15, DN15 1/2"

質量流量計 83F1F, DN150 6"

質量流量計 83F1H, DN100 4"

質量流量計 83F25, DN25 1"

質量流量計 83F2F, DN250 10"

質量流量計 83F40, DN40 1 1/2"

質量流量計 83F50, DN50 2"

質量流量計 83F80, DN80 3"

E+H質量流量計83F1H安裝注意事項

過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作，但應盡可能考慮如下建議：　　

（a）當測量液體時，傳感器外殼應朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內；　　

（b）當測量氣體時，傳感器外殼應朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內；　　

（c）當測量液體漿料時，傳感器應垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內。工藝介質應由下往上流動以避免噴流空管。