目錄:杭州安研儀器制造股份有限公司>>氣體發生器>>制氮機>> 制氮空分設備AYAN-35L1液質聯用氮氣發生器
產地類別 | 國產 | 氮氣純度 | 99-99.9 |
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價格區間 | 面議 | 輸出流量 | 35L/min |
輸出壓力 | 0-0.5psi/bar | 應用領域 | 環保,食品,化工 |
制氮原理 | 膜分離 |
?產品特征:
1. 韓國進口膜分離,純度高,使用壽命長,無耗材更換。
2. 內置專業除水分離器,確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統,且帶過濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示,可清晰觀察機器產氮氣的純度,精度高。
4. 內置壓縮機,無需外配,24小時不間斷工作,且采用懸空隔音系統,噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統,操作簡單方便
6. 采用一體式設計,整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣,干燥空分離制備系統,
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能,便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計,節省實驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓單元,帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計,方便移動。
氮氣發生器中變壓吸附這一過程包含兩個步驟和階段:
1.制氮空分設備AYAN-35L1液質聯用氮氣發生器吸附階段,壓縮空氣中氧氣,水汽,二氧化碳被碳分子篩柱子吸附,氮氣被收集起和儲藏起來。
2.重生階段,將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去,吸附了氧氣,二氧化碳,水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣,二氧化碳和水汽,從而為下一次吸附做好準備。
變壓吸附這一個過程需要維持一個穩定的溫度,這個溫度通常情況下和實驗室的環境溫度接近(20-25℃)。變壓吸附技術生產出來的氮氣,純度較高能達到99.999%,純度越高,生產過程中需要消耗的空氣就越多。
變壓吸附技術和膜分離技術來生產氮氣,各有利弊。具體使用哪種方法來生產氮氣要取決于應用和流速要求。在市面上,某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品,需要定期更換,這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳,碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。
氮氣發生器在啟動前所需要做的準備工作:
1、配制電解液:用500ml蒸餾水溶解,300型為:130g氫氧化鉀,待溶液冷卻后注入液罐,并補充蒸餾水至液位刻度。注液口應該要位于儀器頂部,按標志取下蓋后馬上進行注液。工作時須保證儀器“O2"口暢通,如果儀器停止工作15天請將電解液抽出。
2、將氮氣發生器輸出密封帽旋緊,接通電源線,打開按鈕開關。空氣“Air"工作指示燈呈黃綠色,空氣輸出壓力表指針慢慢上升到0.4Mpa;“H2"系統自動啟動,流量顯示為:280~380ml/min,數分鐘后,“H2"的流量顯示為“000"或接近“000",壓力表指針為0.3Mpa;“N2"系統開機后行凈化排空,此過程約15分鐘左右;此時其壓力表指示為0Mpa,流量顯示為:300~400ml/min,15分鐘后排空結束,自動切換到“N2"的輸出口,壓力表指針上升為0.4Mpa,切換指示燈呈黃綠色。流量顯示為“000"或接近“000"。
以上正常后,關閉電源,將“H2"、“N2"、“Air"輸出口上的密封螺帽取下,用外徑Φ3的管道與色譜儀器(用氣設備)相連并確保密封不漏氣。
制氮空分設備AYAN-35L1液質聯用氮氣發生器電化學法制氮。在氫氣電解池的陰極(產氫氣一側)通入高壓空氣,在催化劑作用下,氫氣和氧氣形成微觀燃料電池,完成氧化還原反應生產水,宏觀上表現即為空氣中的氧氣被除去,剩余氮氣。這種方法可以產出99.995%的氮氣,但有幾個明顯的缺陷:一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液,這種強堿溶液與氣體直接接觸,對氣體質量有潛在影響,并有隨氣路輸出的可能性;二單位成本高,標稱產氮300ml/min,實際穩定使用150ml/min,不適合做大流量氮氣發生器;三反應過程只去除了空氣中的氧氣,其它雜質氣體并沒有涉及,并且反應過程對電解池制作技術要求很高,不合適的電解池制作技術會造成氮氣純度數量級的降低。這類氮氣發生器作為一種小流量氮氣來源,總費用不過幾千元,常被用于色譜載氣和小容量保護,是一種低成本的解決方案;
?技術參數:
型號: | AYAN-35L1 |
氮氣流量: | ≥35L/min |
氮氣純度: | 99%~99.9% |
輸出壓力: | 105psi 可任意調節 |
噪音級: | <56分貝 |
最大功率: | 1700W |
外形尺寸: | 700mmX500mmX1000mm |
重量: | 150kg |
壓力露點: | <-40℃ |
其他: | 無液滴殘留、無鄰苯二甲酸酯類化合物殘留、顆粒物小于0.01um |
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