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所 在 地上海
更新時間:2024-03-25 09:51:29瀏覽次數(shù):374次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)QSn4-4-2.5錫青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用領(lǐng)域 | 冶金 |
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SCr445合金結(jié)構(gòu)鋼
標(biāo)準(zhǔn):JIS G4053-2003
●化學(xué)成份:
碳 C :0.43~0.48
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
●力學(xué)性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1030(105)
屈服強度 σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥9
斷面收縮率 ψ (%):≥40
沖擊功 Akv (J):≥39
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥49(5)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火840℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。
●交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
滲碳時間的影響:當(dāng)滲碳溫度、碳勢確定以后,滲碳時間主要取決于有效硬化層深度,滲碳時間越長,硬化層越深,反之越淺。對于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件,如果擴(kuò)散期控制不好,時間過短,有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡,在以后的緩冷過程中,形成緩冷裂紋。2.4 緩冷速度的影響:緩冷一般是在冷卻井中進(jìn)行的,其冷卻速度應(yīng)比空冷更加緩慢,以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因,使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度,結(jié)果就要出現(xiàn)緩冷裂紋。分析結(jié)果也表明,當(dāng)滲碳層表mian的含碳量達(dá)到共析成分以上時,滲層的淬透性不全相同,在特定的緩冷速度下,發(fā)生不均勻相變,中間層的馬氏體比容較大,使表mian受拉應(yīng)力,由于表層有惡化,承受不了大的拉力而開裂。
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