產(chǎn)品介紹
噴霧干燥是應(yīng)用于物料干燥的一種方法，能使溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，省去蒸發(fā)、粉碎等工序，在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。低溫噴霧干燥機(jī)具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。據(jù)悉，由于低溫噴霧干燥機(jī)的干燥過(guò)程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。GY-YJGZ-G不銹鋼有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。 

產(chǎn)品原理
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。全封閉有機(jī)溶劑循環(huán)噴霧干燥機(jī)型號(hào)
GY-YJGZ-G實(shí)驗(yàn)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是由氮?dú)庀到y(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)組成，可以解決噴霧干燥中含有機(jī)溶劑物料干燥難的問(wèn)題，一般有機(jī)溶劑會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。
此技術(shù)是利用惰性氣體的抗氧化性，物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)
不銹鋼有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）
進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃
出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)大為1500ml/h
小進(jìn)料量：50mL
實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
干燥時(shí)間：0.8～1.0S
噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造
智能型控制系統(tǒng)，取代市場(chǎng)上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)
時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無(wú)需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無(wú)需人工看守，的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過(guò)智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
整機(jī)功率：3.5KW/220V
塔壁吹掃裝置，物料得率更高
噴霧頭冷卻裝置（可選） 全封閉有機(jī)溶劑循環(huán)噴霧干燥機(jī)型號(hào)
密閉的氮?dú)庋h(huán)氣系統(tǒng)，保證有機(jī)溶劑安全揮發(fā)。
設(shè)備尺寸：1300mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

產(chǎn)品應(yīng)用
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法，于干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。
噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝，其為連續(xù)式常壓干燥器的一種，具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品，因此當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)就是十分理想的干燥設(shè)備。

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 要進(jìn)行更換; 對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。
總而言之，噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用既克服了物料不易貯藏的缺點(diǎn),保留了物料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，又簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程，避免了干燥過(guò)程中的粉塵困擾。隨著人們對(duì)噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究與開發(fā),市場(chǎng)將出現(xiàn)越來(lái)越多的噴霧干燥設(shè)備,食品工業(yè)必將加速發(fā)展,前景廣闊。
在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個(gè)矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品，也存在動(dòng)力消耗大、體積過(guò)大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國(guó)家環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來(lái)越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要*行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。粘壁現(xiàn)象成為*難題粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝，這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問(wèn)題的辦法。他們認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過(guò)高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……體積過(guò)大面臨放置難題體積過(guò)大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵凈化車間但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。面對(duì)這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。
物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來(lái)的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過(guò)程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過(guò)程中每種措施都要確保達(dá)到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時(shí)代的到來(lái)，如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時(shí)長(zhǎng)等就能大大降低設(shè)備對(duì)人的依賴。
環(huán)保節(jié)能問(wèn)題解決是當(dāng)務(wù)之急噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過(guò)程中沒有粉塵困擾，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭(zhēng)的事實(shí)，一般進(jìn)口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見還有大半的熱能沒有被利用起來(lái)。
目前已有企業(yè)通過(guò)配置旋風(fēng)分離器解決粉塵問(wèn)題，配置廢熱回收裝置解決熱效率低的問(wèn)題。但結(jié)果并不如人意，可見噴霧干燥設(shè)備在節(jié)能環(huán)保的道路上還需要加大研發(fā)力度，繼續(xù)前行。總而言之，噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用既克服了物料不易貯藏的缺點(diǎn),保留了物料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，又簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程，避免了干燥過(guò)程中的粉塵困擾。隨著人們對(duì)噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究與開發(fā),市場(chǎng)將出現(xiàn)越來(lái)越多的噴霧干燥設(shè)備,食品工業(yè)必將加速發(fā)展,前景廣闊。
可用于食品工業(yè)，如富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。可用于食物及植物，如燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。可用于糖類，如玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。可用于陶瓷材料的干燥，如氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。“工欲善其事，必先利其器”，針對(duì)不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，以及企業(yè)院校等單位需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等，選擇不同類型的噴霧干燥機(jī)，才能取得的實(shí)驗(yàn)效果，那么目前市場(chǎng)上都有哪些備受人們關(guān)注的