高溫管式電爐帶混氣罐可把實(shí)驗(yàn)的樣品放在用石英、剛玉、碳管制成的管子中,管子的兩端由法蘭密封,樣品在加熱中可以不被周圍的空氣侵蝕。更可以充以不同的氣體,加以保護(hù)液可抽成真空。充氣時由閥門控制流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、壓力表等監(jiān)控。
爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
(微電腦控制)可編程,全自動升溫,控溫精度±1℃
用途:
廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)械、建材、特種材料、新材料開發(fā)、熒光材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)。
高溫管式電爐帶混氣罐特性:
1、外觀新穎
2爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
3、精度(控溫精度:±1℃,恒溫精度:±2℃)
4、保溫性能(在保溫時功率不到總功率的30%)
5、控制(微電腦控制,可編程,全自動升溫/降溫)
6、工作環(huán)境(抗干擾,1400℃時外殼溫度≤50℃,提高了工作環(huán)境)
7、加熱元件分布爐膛或高溫管兩側(cè)
8、可加多種氣體
9、真空度:0.01至-0.1(MPa)
10、不銹鋼管兩側(cè)用金屬封頭密封,操作簡單(手動調(diào)節(jié)),效果良好。
11、爐管:采用高純度剛玉管,耐高溫。
操作步驟
1 打開儀器側(cè)面的總電源進(jìn)行開機(jī)操作,同時儀表顯示燈亮。
2 將材料推入管式爐正中間,將法蘭擰緊,關(guān)閉出氣口閥門,打開進(jìn)氣口閥門,將三通閥門調(diào)節(jié)到與真空泵相連接的位置。
3 打開真空泵開關(guān),當(dāng)真空度達(dá)到‐0.09時,將三通調(diào)節(jié)至與氣瓶連接的位置,然后將氣瓶出氣口壓力打到一格1MPa,
再打開流量計(jì)旋鈕及將氮?dú)獬淙牍苁綘t中。
4 待管內(nèi)真空度稍大于零時,再抽真空,重復(fù)抽放氣3次,將所有閥門打開,調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕,觀察緩沖瓶氣泡溢出情
況,氣泡緩慢均勻冒出即可,流量計(jì)流量大概10mL/min,至此洗氣完畢。
5 設(shè)置溫度控制程序:
在控制面板上按(A/M)鍵一下即放開,儀表就進(jìn)入設(shè)置程序狀態(tài)。儀表先顯示當(dāng)前運(yùn)行段起始給定溫度,上顯示器(PV)顯
示程序溫度段號,下顯示器(SV)顯示設(shè)定溫度值。按(RUN/HOLD)鍵減小數(shù)據(jù)。按(STOP)鍵增加數(shù)據(jù)。按(A/M)鍵可移
動修改數(shù)據(jù)的位置。將給定溫度改為適當(dāng)?shù)闹岛螅俳又捶祷劓I一下,就顯示出本段的運(yùn)行時間值,上顯示器(PV)顯示程
序時間段號,下顯示器(SV)顯示設(shè)定時間值。再按返回鍵一下,對下一段程序值進(jìn)行設(shè)定,依次按所需程序設(shè)定各段程序
值。每段程序按溫度,時間順序依次排列。