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西門子數控系統報207862機床修復過十年;
維修時要充分利用數控系統的自診斷功能,根據CRT顯示器上顯示的報警信息,可判斷出故障的大致部位,再進一步利用數控機床的PLC功能來診斷,可快速找到出現問題的模塊。PLC程序是機床生產廠家根據機床的功能和特點,編制相應的動作順序以及報警文本,對過程進行監控,PLC在數控機床上起著連接NC與機床的橋梁作用,一方面,它接受NC的控制指令,在內部順序程序控制下,給機床側發出控制指令,控制電磁閥、繼電器、指示燈,另一方面根據機床側的反饋信號,將機床側的狀態信號發送到NC, PLC在對大量信號的處理過程中任何一個信號不到位,任何一個執行元件不動作,都會使機床出現故障。所以根據PLC梯形圖來分析和診斷故障,可以快速、方便的找到故障點,PLC梯形圖能顯示系統與各部分之間的接口信號狀態,只要熟悉有關控制對象的正常狀態和故障狀態,就能找到數控機床的外圍故障,它是故障診斷過程中常用、有效的方法之一。
常規測量檢查法
常規檢查采用感官來了解故障發生時所伴隨的各種異常噪聲、異常發熱、發熱元件表面的過熱變色、煙熏黑或燒焦、金屬燒結的亮點等。找出這些表面變化后,根據數控系統的組成及工作原理,從原理上分析各點的電壓與參數,利用儀器儀表對數控機床電路或元器件進行測量、分析、比較、判斷。運用這種方法對維修人員的水平要求較高,需對整個系統和各部分電路思路清楚,深人的了解才能進行。
部件交換法
這是一種在一定條件下采用的方法,就是將可能有故障的目標用備用板更換,或用機床上相同的板進行互換,然后啟動機床,觀察故障現象是否消失或轉移,以確定故障的具體部位。采用此法之前要確認:數控系統各種電壓正常,負載沒有短路。如某數控車床,故障現象為X軸不動,其它功能正常。通過分析數控系統、伺服驅動器和各電機間的連接框圖,從控制環節上看,故障可能出在數控系統、伺服驅動器或電機上,此時可以利用部件交換法來確定故障點,將X,Z軸電機電纜線互換,發現X軸伺服電機可以正常運轉,Z軸伺服電機沒有動作,此時,說明X軸電機正常,電纜恢復到原來位置后,再交換數控系統到伺服驅動器之間的電纜,發現X軸不動、Z軸正常,由此可判斷X軸驅動器有故障。
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