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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
打磨除塵簡介及危害：
隨著金屬工件的大力生產(chǎn)，工件的打磨拋光需求越來越多，各類的鑄造廠、鋼結(jié)構(gòu)廠對金屬工件打磨越來越重視。但在打磨過程中，會產(chǎn)生大量的金屬顆粒粉塵，而且粉塵中還含有大量的苯等有害化學(xué)物質(zhì)。這些嚴(yán)重超標(biāo)的粉塵及粉塵中的有害物質(zhì)會地傷害了工人的身體健康，對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境也會造成很不好的影響。在如今日益注重環(huán)保的時代，這些問題解決不好就可能會嚴(yán)重破壞企業(yè)形象，從而帶來降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本等許多不良影響。
打磨粉塵處理設(shè)備之打磨臺：
我廠打磨粉塵處理設(shè)備優(yōu)勢：
1、*的箱體式側(cè)擋板，內(nèi)壁采用微條縫孔設(shè)計，可防止飛濺的火花反彈傷人，內(nèi)置高效阻燃消音限位，吸音效果好，箱體式側(cè)擋板可根據(jù)工件形狀以及長度要求打開，打開的大角度為180°
2、高效的風(fēng)機(jī)保證了風(fēng)壓高、吸力大、低噪音、耗能低等優(yōu)勢，工作臺地面、正面都會有吸風(fēng)口，能夠很好的抑制粉塵的飛散。
3、整體采用仿真模擬，通過流體力學(xué)計算。設(shè)備采用半封閉抑塵結(jié)構(gòu)，迷宮式側(cè)吸板可對都是大顆粒粉塵預(yù)分離。還可根據(jù)粉塵飛濺狀態(tài)合理分配低吸和側(cè)吸風(fēng)量。內(nèi)流道結(jié)構(gòu)設(shè)計更為合理，風(fēng)壓損失小。粉塵捕集效率高，無逃逸。
4、粉塵凈化室內(nèi)標(biāo)配濾筒防阻燃導(dǎo)流罩，防火花分離粉塵，并減少粉塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的使用壽命（累計工作時間可達(dá)6000h-8000h）。
5、通體鈑金采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鍍鋅板進(jìn)行表面靜電噴塑的多層防腐防銹工業(yè)，板厚強(qiáng)度大，牢固耐用。
打磨粉塵處理設(shè)備之布袋除塵器：
布袋除塵器正常作業(yè)時，金屬打磨粉塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，因?yàn)榻饘俅蚰シ蹓m氣體體積的急速擴(kuò)大，一部分較粗的金屬打磨粉塵氣體受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其他大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，然后到達(dá)除塵的意圖。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力到達(dá)必定值時，清灰控制器宣布清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，堵截過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥宣布信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋敏捷鼓脹，并發(fā)生激烈顫動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，到達(dá)清灰的意圖。因?yàn)樵O(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述進(jìn)程是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在清灰時，其他箱區(qū)仍在正常作業(yè)，確保了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時刻極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
