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| 出料粒度 | 1mm | 電動機功率 | 7.5kW |
|---|---|---|---|
| 粉碎程度 | 細磨機 | 給料粒度 | 10mm |
| 耗電 | 22kw | 類型 | 顎式破碎機 |
| 生產(chǎn)能力 | 400-1000kg/h | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
| 重量 | 1500kg | 最大進料邊長 | 10 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
工作原理
石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的粒度。
破碎機設備設備特點
編輯
1、本機是新型中、細碎石設備，也是世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。
2、結(jié)構(gòu)新穎、*、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。
4、設備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。
5、具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀，堆積密度大。
6、生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。
7、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。
8、對環(huán)境的損害小，特別是發(fā)動機*的構(gòu)造，減少噪音。
破碎機設備技術(shù)參數(shù)
編輯
規(guī)格 | Ф1800 | Ф2200 | Ф2500 | Ф2800 | Ф3200 | Ф3600 | Ф4200 |
盤邊高(mm) | 300 | 500 | 500 | 640 | 640 | 450-700 | 950 |
生產(chǎn)能力(t/h) | 3 | 8 | 10 | 16 | 17 | 18-22 | 33 |
盤轉(zhuǎn)速(r/min) | 19 | 14.25 | 11.81 | 11.14 | 11.18 | 9-12 | 7 |
主電機功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 30 |
傾斜角度( o ) | 45 | 35～55 | 35～55 | 35～55 | 35～55 | 45～55 | 40～50 |
重量（kg） | 2240 | 3150 | 4910 | 5660 | 6520 | 7120 | 9672 |
破碎機設備安裝與維護
編輯
機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
破碎機設備維護
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：
破碎機設備圖片(7張)
（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
破碎機設備安裝
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。