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| 壁厚 | 8-10mm | 材質(zhì) | 鋼塑 |
|---|---|---|---|
| 高度 | 6.5米 | 規(guī)格 | 50--3000 |
| 類型 | 防腐 | 容積 | 3000m3 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 直徑 | 2.6 |
| 重量 | 1500kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手低溫液體運輸車以低溫液體貯運設(shè)備取代瓶裝氣體的運輸方式是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，而大型移動式低溫液體容器所生產(chǎn)的效益則更加明顯，移動式容器的大型化發(fā)展，使得該領(lǐng)域的移動式低溫液體容器單罐容積不斷突破極限，40尺LNG 罐式集裝箱容積已經(jīng)從過去的40立方米擴大到了46立方米，而國內(nèi)LNG 公路汽車罐車的容器也已做到接近53立方米，而且還有進一步突破的要求 。主體結(jié)構(gòu)典型的低溫絕熱容器，其貯槽部分為真空絕熱結(jié)構(gòu)，雙層容器的內(nèi)容器懸掛于外殼體的內(nèi)部并形成絕熱夾層，夾層抽成空真空以減少氣體對流傳熱。內(nèi)外罐之間的連接采用高強度低熱導(dǎo)率的專門材料，一方面保證結(jié)構(gòu)的強度，另一方面保證較低的熱傳遞，同時在結(jié)構(gòu)安排上使得其內(nèi)罐能夠可靠地懸掛于外殼內(nèi)部，又能夠充分吸收由于設(shè)備運行中的大溫差變化而引起的過分的溫差應(yīng)力。為了減少內(nèi)容器與外殼體之間的固體傳熱，以提高其絕熱性能，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中盡量減少連通于內(nèi)容器和外殼體之間的管道數(shù)量和支撐構(gòu)件數(shù)量。設(shè)計中參考國內(nèi)外同類產(chǎn)品的設(shè)計經(jīng)驗，通常采用一根氣相管從內(nèi)容器引出，穿越過外殼體后再由四通接頭分別連接貯槽安全閥、氣體放空管和增壓汽化器的回氣管 。
低溫運輸車性能經(jīng)濟指標(biāo)
移動式低溫液體容器的一個主要性能經(jīng)濟指標(biāo)是日蒸發(fā)率，其數(shù)值越小則產(chǎn)品的使用效率越高、靜態(tài)維持時間就越長，能夠?qū)崿F(xiàn)長時間無損貯運，這對參與海洋運輸?shù)墓奘郊b箱而言是非常重要的。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來高真空多層絕熱技術(shù)在移動式深冷容器中已得到普遍應(yīng)用，4000L低溫貯運設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)日蒸發(fā)率已控制在≤0.3%/day(液氧) 。降低日蒸發(fā)率方法。移動式低溫液體容器容積膨脹引起少量液體放空而導(dǎo)致日蒸發(fā)率偏大的現(xiàn)象是可以避免的，具體方法如下。對于低溫液體槽車在爬坡較為頻繁的路面上行駛的情況，當(dāng)壓力較低時，可關(guān)閉放空閥行駛，這樣即使液面達到氣相管口，由于氣封作用，液體也不會進入增壓汽化器 ;當(dāng)壓力較高時，可以在平直路面上進行放空，壓力下降后液面隨之下降，不會出現(xiàn)液體流出現(xiàn)象，或在運輸過程中開啟放空閥，保持常壓運輸 。在增壓汽化器的回氣管上設(shè)置一止回閥。這種情況下在增壓汽化器兩端的增壓截止閥和止回閥之間形成了封閉空間，必須增加安全閥以確保設(shè)備的安全運行 。從優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計的角度，對移動式低溫液體 容器，將氣相管的接管位置安排于內(nèi)容器頂部縱向中心部位也能得到較好的效果。