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一般來說，作用的離心力越大，螺旋輸送器清除泥餅就越困難，結果輸送器扭矩增加。進口泥漿中的固相濃度越大，扭矩也就越大。不論任何離心機，其設計所允許的扭矩是一定的。為了保持在這個扭矩值，可能需要減小轉速和降低進口泥漿流量。
將所有切換開關切入“AUTO”位置。此時主傳動、前處理及清洗泵開始運轉，等待處理污泥，再由水位控制器自行偵測調整槽內之污泥存量是否已達到設定之水位的標準確（水位的高低由水位控制器1、2、3、三支電極棒自行設定，水位控制器由使用者自行選擇是否安裝）。若污泥量達到高水位時，則主傳動、旋轉離心部、清洗泵、調事槽、污泥泵及加藥設備將會開始運轉、若污泥量抽至低水位時，則機臺會自動切離停止，待污泥量又累積至高水位時，水位控制器將會自行連接并啟動機臺。
廣泛適用于市政污水，食品，飲料，屠宰養殖，印染，石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水。設備適用于高、低粘度（2000mg/L-50000mg/L）的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！
2、設備不易堵塞
*的動、靜環濾縫機構使得設備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔，解決了傳統脫水設備堵塞給企業帶來的煩惱。
3、連續自動運行
疊螺污泥脫水機從泵出污泥，加入藥液，排出泥餅均采用自動控制，通過電控柜，泡藥機，進泥泵，加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，運行不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現象，日常保養維護簡便，可以24小時無人連續運行。真正意義上實現了污泥脫水連續全自動運行。
一體化的整體設計，設計緊湊，大幅度節省運行費用。
低速螺旋擠壓技術，使得耗電量大幅度降低；
設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；
24小時全自動無人運行，人工費用大幅度降低。
5、無二次污染
螺旋軸的轉速約2-3轉/分，無振動，噪音非常小；其疊螺體具有自清潔功能，不會發生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次污染；再加上污泥在如此慢的工作狀態下運行，臭氣不進行擴散，因此創造了一個非常舒適的運行環境。
6、機體輕巧耐用
沉降時間取決于離心機滾筒的大小和形狀及液層厚度。滾筒可能是圓錐形或是圓錐形和圓柱形的組合。在油田使用的離心機是圓錐形的滾筒。今天許多油田的離心機仍然采用圓錐形的設計， 疊螺污泥脫水機 但也有用圓柱/圓錐(外形)設計在滾筒直徑和長度一定是，圓錐(外形)設計能提供更大的內部沉降空間，泥漿在滾筒內的停留時間較長，分離能力較強。