300升PAM加藥系統
配制工藝過程:
干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統,從粉劑到配制好的溶液,整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器,通過潤濕后進入混合槽進行稀釋(設定進水流量),達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽,再進入儲存槽,由計量泵將藥液輸送至點,當儲存槽的溶液處于低液位時,液位開關輸出信號,啟動設備重新進行溶液配制過程;當儲存槽的溶液處于高液位時,液位開關發出信號,此循環過程就停止;如果儲存槽空了,該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行,攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續偵測料位,到低位時發出信號,并關閉進水電磁閥,加入物料后自動啟動。
工作原理:
當系統啟動后,檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時,系統自動啟動。首先供水系統電磁閥打開,電磁流量計檢測到供水流量,經延時啟動投加機運行,系統按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式,避免了干粉在溶解過程中的結團現象。
當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱,并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱,這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續自動投加到設備上。
當儲存箱內藥液達到高液位時,系統自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時,系統又自動啟動進行配液。
如果儲存箱內液位低到低液位時,系統自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因,消除故障后,必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。
300升PAM加藥系統用途
PAM加藥裝置是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備,它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統,石油化工各種PAM加藥裝置和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。
工作結構原理
PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、y型過濾器等組成。
PAM加藥裝置根據所需藥劑濃度,在攪拌箱內配置,經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統中輸送所配制的溶液。成套PAM加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。PAM加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求,進行有針對性的設計、配置必要的部件,實現自動遠程控制等功能。