500升水處理雙氧水消毒劑投藥系統全自動加藥裝置特點
1、結構緊湊，整體性好。該裝置將加藥計量泵和配套的管路閥門、壓力表、溶液箱、液位計以及相應的電氣控制等集中安裝在同一個框架底座上，靈活方便地組合成各種不同用途的化學加藥處理單元，完成藥液的溶解、配制和注入；
2、有二泵一箱、三泵二箱、四泵二箱、五泵二箱等多種形式；
3、配置流量范圍為5～980L/h,壓力范圍為1.0～26Mpa的計量泵；
500升水處理雙氧水消毒劑投藥系統全自動加藥裝置簡介
加藥裝置及其配套的零部件即可按國家標準，也可按API、ASME、SSPC、IEC、ASTM、ANSI等標準選購和制造。優質適宜的材料，合理的工藝流程設計，*制造工藝以及嚴格的質量控制，保證了整機具有優良的性能，適于輸送各種酸、堿、鹽等強腐蝕性介質。
工藝流程
簡易一體化加藥裝置主要由溶液箱、攪拌機、計量泵、電控箱、進水閥、排污閥、設備內安裝線纜、設備底座及支架平臺等組成。固體藥劑或液體加入溶藥箱內，然后按比例加入自來水攪拌溶解，由計量泵投加到投加點。投加控制一般采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行自動投加。該裝置由控制系統和加藥系統組成，控制系統由工業酸度計，調節儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統由加藥泵，藥箱組成。
全自動加藥設備
采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規定的時間計量泵關閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規定的時間后，計量泵繼續開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。
智能加藥設備
智能加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值，若系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統以調節pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。
若電導率高于設定值，說明系統含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。
在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發生化學反應，以達到預期的工藝要求。
為達到效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此在這種裝置中，BJF智能型全自動加藥設備結構簡單、安裝方便。主要由計量箱（藥劑貯罐）、計量泵（加藥泵）、自動控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化，即安裝在一個底座上。
制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。
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