詳細介紹
進入冬季以來,越來越多的企業開始重視起了“車間環境"對生產工藝優化的重要性。以電子車間為例,為了保證設備正常運行和組裝質量,電子車間加濕器必須了解一下了。
電子車間常用的加濕器主要有兩種:超聲波加濕器、高壓噴霧加濕器。這兩種設備的作用是一樣的,都是將水變成霧化顆粒狀態,霧化顆粒被空氣吸收,增加空氣濕度,從而達到消除靜電,降塵的目的。
作用價值:
1、控制車間濕度。濕度在電子車間的生產中扮演著相當重要的角色,幾乎每個工序都與它們有密不可分的關系。濕度過大很容易導致漏電路徑、漏電、擊穿、材料老化和電氣元件引起的其他變化。電子絕緣材料容易受潮,降低絕緣性能。而且濕度太低,容易使塑料、絕緣材料等干燥收縮、變形,甚至開裂。加濕器自帶濕度控制系統,可以控制車間濕度的相對穩定,滿足車間生產需求。
2、消除靜電。靜電對電子產品來說是非常大的威脅。靜電會吸附灰塵,降低元件絕緣電阻,縮短其壽命;靜電放電破壞,使元件受損不能工作;靜電放電電場或電流產生的熱,使元件受傷;靜電放電產生的電磁場幅度很大(達幾百伏/米)頻譜極寬(從幾十兆到幾千兆),對電子產器造成干擾甚至損壞(電磁干擾)。根據科學調查,發現當電子廠房相對濕度控制在40~60%RH之間時,靜電就會消失。
電子車間及SMT廠房濕度要求:
1、絲印:此工序位于SMT生產線的前端。濕度太低,油墨等易揮發液體不容易著色,濕度太高,則印刷后不容易干。所以此流程對濕度要求在70%左右。
2、點膠:因膠質材料都是有機易揮發性物質,濕度太低,膠質物質揮發較快,即影響室內空氣質量,又影響點膠的質量,濕度太高,則印刷后不容易干。此流程濕度要求在70%左右。
3、貼裝:此流程組裝元件大都是電子元件,摩擦時易產生靜電,需要一定的濕度來出去靜電的影響。
4、固化:此流程是對車間濕度影響比較大的一個環節,高溫固化烘烤,空氣濕度流失較多。
5、回流焊接:此流程中的回流焊接爐,溫度較高,對濕度的影響大。
6、清洗:洗板機的洗板液是易揮發液體,揮發的空氣中極易影響空氣質量,濕度高時可以粘結空氣的有機揮發物,使之重量變大,從而沉降。
電子廠使用電子車間加濕器是非常有必要的,一般而言電子廠房溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在40~60%RH之間,在這種環境下,人們感覺舒適,靜電也消失了。不同型號的產品出霧量、控制面積、濕度調整等重要參數是不一樣的,具體情況需要根據車間面積及濕度要求來配備適合的車間加濕設備。