傳熱面積 | 根據型號而定m2 | 功率 | 根據型號而定kW |
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結構形式 | 多層帶 | 適用物料 | 多種可用 |
外形尺寸 | 根據型號而定m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業 |
占地面積 | 根據型號而定m2 | 重量 | 根據型號而定kg |
轉速 | 根據型號而定r/min |
產品簡介
詳細介紹
選用產品:DW-2*20帶式干燥機
一、物料概述
又稱坯料和磚料。生產耐火制品的泥料是把各種原料的顆粒料或粉料按一定比例配合,在混練機中加入水或其他結合劑混練而得到的混合料。一般可以分為干泥料、半干泥料、可塑泥料、澆灌料以及泥漿等。一般采用濕碾機和具有攪拌與擠壓作用的混練機。如用濕碾機一般需將碾砣適當墊高,以減少顆粒的再粉碎。加料順序常先加粗顆粒,再加全部或部分結合劑,后加細粉和剩余的結合劑。用濕碾機混練可獲得均勻、密實和具有一定可塑性的泥料。
二、泥料干燥機概述
泥料帶式干燥機由干燥主機、熱風循環系統、輸送系統、傳動系統、排濕系統、控制系統等組成,設備有效干燥面積為40㎡,干燥溫度從200-250℃之間可調,極大的增強了設備的靈活性。在設備材質上,考慮到經濟性,全采用碳鋼制作。在干燥主機內,采用了10個獨立的熱風循環單元,防止單一的熱風循環單元故障影響生產,且在箱底部采用斜板結構,在*低點處設置有清掃門,便于設備內部的清理。
三、泥料干帶式燥機原理
物料經螺旋擠條機制成條狀,均勻進入帶式干燥機網帶上。網帶采用16~20目的不銹鋼網,由變頻調轉動裝置驅動網帶在干燥機內箱內勻速移動,經上、下兩道循環風在物料上串流通過。氣流循環經風機、加熱器,由熱風分配板對物料進行熱交換干燥。在循環過程中,把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調節閥、排濕風機排出。另一部分氣體由循環風機進行循環加熱,以達到熱能充分利用,少量漏到底部分料,由清掃系統至螺旋出料排出,確保干燥機連續運行。
四、泥料干燥機特點
1.設備自動化程度高,生產過程中不需人工干預。
2.由于物料直徑較大,因此熱風循環風機應適當加大,保證較高的穿流風速,而強化干燥效果。
3.散熱器側置,安裝在側風道內,防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果。
4.設備每2米為一個獨立熱風循環單元,循環風溫度、排濕量,均可獨立調節。
5.由于采用了上、下風兩種穿流方式,干燥均勻性好,防止過度干燥,減少干燥時間,有效降低能耗。
6.能耗低,因采用了熱風循環的方式,熱利用率較高。
7.箱底設計有落料斜板及快開清掃門,便于清理箱內粉料。
8.整機采用分體結構,便于運輸,至需方現場組裝。
9.排濕風機不固定在箱體上,并安裝減振塊,減少設備振動噪聲。