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浙江可諾泵閥有限公司
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產品簡介
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 20mm |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環境 | 常壓 | 應用領域 | 農業,石油,交通 |
| 種類 | 其他 |
，整體材質2205雙相鋼耐強酸介質使用，渦輪驅動，法蘭連接三偏心式蝶閥，密封面為PTFE四氟密封或者本體密封，PN16~25壓力通經為DN250（國標），主要用于高溫濃堿、硫酸、氟酸、鹽酸、磷酸等，N6純鎳能否抵抗工作環境介質的腐蝕，關鍵在于其表面的“鈍性氧化薄膜“在腐蝕介質中的化學穩定性。
產品介紹
2205雙相鋼蝶閥說明書資料介紹:
2205雙相鋼蝶閥：，整體材質2205雙相鋼耐強酸介質使用，渦輪驅動，法蘭連接三偏心式蝶閥，密封面為PTFE四氟密封或者本體密封，PN16~25壓力通經為DN250（國標），主要用于高溫濃堿、硫酸、氟酸、鹽酸、磷酸等，N6純鎳能否抵抗工作環境介質的腐蝕，關鍵在于其表面的"鈍性氧化薄膜"在腐蝕介質中的化學穩定性。
用途
廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業，基本有機酸和無機鹽生產，硝酸工業等。
材質特性
為沉淀硬化不銹鋼，它們是在鐵素體的基體中含35%～40%的奧氏體，其屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體不銹鋼的2倍，并具有高硬度及良好的塑性和沖擊韌性。特別適合在既有磨蝕又有沖刷的腐蝕工作條件下使用，因而廣泛地應用于在氧化和還原的強酸工況中，在有氯的環境中有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53雙相不銹鋼使用溫度為-29～316℃。
特點
1、采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能
2、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小
3、具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
4、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用
性能參數
性能參數 | |||
產品名稱 |
| 產品型號 | D343WF-16~25 |
驅動方式 | 渦輪 | 公稱通徑 | DN250 |
連接方式 | RF法蘭 | 公稱壓力 | ≤1.6Mpa |
結構形式 | 三偏心式 | 制造標準 | 國家標準 |
閥體材質 | 2205雙相鋼 | 適用溫度 | -20℃～65℃ |
適用介質 | 強酸 |
|
|
應用場合 | 氯堿工業、純堿工業、制藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業，基本有機酸和無機鹽生產，硝酸工業等 | ||
執行標準:
設計規范:GB/T 12238
結構長度:GB/T 12221
法蘭連接:GB/T 9113
試驗與檢驗:GB/T 13927
產品標識:GB/T 12220
壓力試驗:
壓力試驗 | |||
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 | ||
零部件材質
N6鎳法蘭蝶閥零部件材質 | |
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 2205 |
蝶板 | 2205+PTFE |
閥軸 | 2205 |
密封圈 | 2205 |
填料 | PTFE |
安裝使用注事事項:
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在
次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。
可能出現的問題及解決辦法:
1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關到位,如有閥門沒有關到位,請重新關嚴或重新調試。
2、閥桿密封泄漏，請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執行機構，請更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發生泄漏時，可能由于連接螺柱松動，應重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應更換墊片即可。
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