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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 醫療衛生,化工,農業,能源,電子 | 檢測氣體 | 氧氣 |
| 測量范圍 | 0～1000/10000ppm | 檢測原理 | 熒光淬滅、電化學 |
| 檢測精度 | 1PPm / 0.01%VOL | 防爆等級 | ExdibIICT6Gb |
產品簡介
詳細介紹
產品背景：
·離心機：離心機在高速運轉的時候，會產生靜電火花，里面的物料如果含有醇類、苯類、酯類等可燃性揮發氣體，就會有爆炸的安全隱患。
目前行業內解決方案大部分采用氮氣置換法。置換的時間長短，一種是憑著生產經驗進行，二種是看氮氣壓力值，第三種就是持續的進行充氮保護；然而上述的解決方法并不科學，做不到準確把控離心機內部氧氣含量，或者造成氮氣資源的浪費；操作不當極易導致離心機爆炸事故的發生。
近幾年出現了對離心機加裝氧含量儀表進行內部氧含量監測的裝置，由于離心機內壓力，樣氣組份，酸堿性等都很復雜，預處理系統處理不好經常出現取樣管路堵塞、儀表損壞等情況，進而沒有對離心機內部氧含量實現長期有效的準確監測。
·反應釜：反應釜的充氮保護與離心機大致相同；特別是加氫工藝過程中，必須嚴格地反復進行抽真空，氮氣置換（常規4次），充分的保證釜內處于絕氧狀態，且氧含量需控制在1%VOL以內；對傳感器的使用壽命、準確性、誤差及響應時間提出了更高的要求。
由于無法保證氮氣是否滿足使用需求，傳統的持續進行氮氣置換，也有發生爆炸的可能性。
·針對上述情況：我公司反應釜氧含量氣體泄露探測報警器系統采取前級采樣預處理+現場數值顯示+自動充氮，也可根據生產需要將數據（推薦4-20mA）遠傳至DCS、GDS等，實現整體自動化連鎖控制，保證反應釜的正常運轉。
工作流程：
·反應釜抽真空時，關閉采樣閥門，防止倒吸（液體/空氣）；
·3-4次抽真空氮氣置換后，將樣氣減壓至安全范圍內通入系統，并分析氧氣的數值；
·預處理系統將對樣氣進行水洗（酸堿中和、有機物去除）、除水、干燥、恒壓等，確保氧氣分析儀表穩定長期工作。
產品優勢：
·定制化預處理：對樣氣進行酸堿中和、有機物去除、除水、干燥、穩壓、恒流等；
·安全：氧濃度值超過一級預設報警值, 自動開啟電磁調充氮置換至數值降至安全范圍；
·氮氣流量控制：配備氮控箱，在氧濃度值處于安全范圍內自動切斷大流量實現小流量持續供給，滿足釜機內微正壓；
·適用防爆區域：本安隔爆復合型儀表，滿足嚴苛使用區域；
·信號采集：16位ADC數模轉換，滿足微量氧數據采集，精度更高；
·模組平臺：可根據實際使用情況，自由調整預處理級數及功能，適應范圍更廣；
·維護簡便：一鍵標定/校準，免工具拆裝維護，熱插拔更換傳感器組件；
·智能顯示：自發光OLED顯示屏，多角度觀察廣。
反應釜氧含量氣體泄露探測報警器系統流程圖:
產品參數：
·檢測氣體: 氧氣
·測量范圍：0～1000/10000ppm
·檢測原理：熒光淬滅、電化學
·檢測精度：1PPm / 0.01%VOL
·防爆等級：ExdibIICT6Gb
·防護等級：IP67
·響應時間：T90<20S
·信號輸出：4-20mA、RS485、HART協議
·開關量輸出：4組（2組用2組備用）
·額定電壓：DC24V
·顯示方式：OLED
·信號采集：16位ADC數模轉換
·環境溫度：-10℃～40℃
·量程切換：PPm-VOL自由轉換
·預處理級別：定制化預處理
·主體材質：316L/304/聚四氟乙烯
·箱體材質：304不銹鋼拉絲處理
·外觀尺寸：770*650*250mm
·其他功能：抗干擾、抗隔離、抗雷擊、免工具拆裝維護、一鍵標定/校準、熱插拔式更換傳感器、24V防反接。
應用領域：
·反應釜充氮保護系統；
·各類工藝過程中，充氮保護；
·儲罐充氮保護系統。