深冷回火一體爐在工業生產中經常會遇到,它的優點也很多,比如在深冷處理后會使馬氏體充滿了內部空間,使金屬表面更加致密,增加了耐磨面積,減少了晶格,合金分析顯示均勻,增加了淬火層的深度,不僅增加了表面,還增加了翻新次數,并提高了使用壽命。該產品可析出超細碳化物,能夠提高工件的耐磨性,細化晶粒,提高沖擊韌性。其中它還可以改變殘余,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件尺寸。
該設備由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺車。爐殼由鋼板與型鋼焊接而成,爐襯采用節能型超輕質耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復合爐襯。加熱元件用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺車擱磚上;臺車可以來回移動,便于裝卸料,其與爐殼間采用新穎自動密封,改狀善了密封性能;爐門的升降與臺車的進出均采用電動減速機構帶動,爐底板為耐熱鑄鋼件,并可選配臺車傾斜卸料機構。
電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用數顯表交流接觸器實行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報警;操作采用按扭加燈光顯示,實現對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制,并設有連鎖裝置,當爐門升高工或關閉至一定位置時臺車可進行動作,安全可靠。
深冷回火一體爐利用連續運轉的網帶輸送工件,通過溫控的加熱區,從而達到使工件回火的目的。采用不銹鋼絲編織成網帶,使用壽命長;傳動機構簡單可靠,網帶速度無級可調;采用大葉輪強制循環風機,使爐子氣流速度加快,提高傳熱效率,爐溫均勻;在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便;爐襯采用硅酸鋁纖維棉,爐子保溫性能好;采用高精度儀表,性能可靠,操作方便。本爐特別適用于流水線上作業的各類標準件、軸承、自行車另件、小五金、紡織零件等的批量生產。
特點:
(1)與真空爐一樣可以進行退火、淬火、回火等熱處理。
(2)由于采用輻射管燒嘴,與電熱式相比,燃料費用可節減2/3。
(3)CO2的排放量與電熱式相比可減少40%。
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