純水機拋光樹脂陽離子交換樹脂
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質

純水機拋光樹脂陽離子交換樹脂

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

純水機拋光樹脂陽離子交換樹脂 測量切割好的凹形路面的厚度，3.填充混凝土，依照樹脂井蓋上端與地面齊平的事實，調整凹路面的厚度，再然后安裝樹脂井蓋外框。對于陰離子交換樹脂來說，以便加工操作，有利于觀察，使用年限長，使用注意事項和小概率出現的異常情況的解決方法,1.在整個使用進程中應避免機械雜質進入樹脂，繁雜的原液應嚴格過濾，2.樹脂的含水量約為很大比例，需要儲存在室溫下，可以預防球體在冬季因水結冰而膨脹和破裂，破壞強度，3.樹脂應當以潮濕的狀態儲存，但凡這些顆粒暴露在空氣中并失去水分，它們可以用乙醇或***浸泡，再之后使用，使用中斷，長時間停止使用，樹脂必須清洗干凈并儲存，并定期換水，防范和有機污染，也能夠將其浸泡在飽和鹽水溶液或乙醇溶液中一直保存。
1.樹脂的預解決方法：在樹脂柱中再加入比樹脂層高10厘米的酒精，浸泡4小時，釋放浸液，直到洗滌液在試管中用水稀釋，并沒有渾濁。除去這一些污垢后，離子交換樹脂可以*暴露，再生效果可以得到確保，反洗過程是水從樹脂底部流入，從頂部流出，這樣子在頂部截留的污物就可被沖走，這1個過程大致需要大約5-15分鐘，鹽吸收（再生）：在將鹽水注入樹脂罐的步驟中，傳統設備使用鹽泵注入鹽水，全自動設備使用通用內置***吸取鹽水（只可進水有著一定壓力），在實際工作流程中，以較慢速度流過樹脂的鹽水的再生效果優于單獨用鹽水浸泡樹脂的再生效果，從而因此，軟化水設備通過鹽水以較慢的速度流過樹脂的方式開展再生，這一個過程大致需要大約30分鐘。
實際時間受鹽量的影響，緩慢沖洗（替換）：鹽水流經樹脂后，用相同流速的原水緩慢沖洗樹脂中所有鹽的過程稱為緩慢沖洗，出于在這一沖洗進程中。